实施例真空浸胶树脂配方材料重量份环氧树脂100甲基四氢苯酐80聚壬二酸酐15苄基二甲胺0.8工艺过程(1)真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜,升温搅拌,混胶温度80℃,真空度0.1MPa,抽真空时间4h。模具预热预热温度120℃,预热时间3h。低压真空浸胶浸胶温度130℃,压力1MPa,真空度0.1MPa。初固化固化温度130℃,固化时间1h.后固化固化温度130℃,固化时间10h权利要求一种电工绝缘板,由树脂和纤维组成,其特征在于这种绝缘板为无气隙真空浸胶绝缘板,树脂为真空浸胶树脂,真空浸胶树脂和纤维的组成成份范围为树脂60-30%(重量份),纤维40-70%(重量份),各组份总和为100%。上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板 ,有想法可以来我司咨询!广西正规真空浸胶板
本发明涉及的是电工绝缘材料-无气隙真空浸胶绝缘板及制造方法。随着电网容量的迅速增加,为了建立安全、经济、可靠的电力系统,高压电器设备必须向大容量、小型化和高可靠性方向发展,因此对应用于高压电器设备中的绝缘板材,要求具有很高的电气强度和机械强度。传统的制造绝缘板材的方法是将纤维织物进行预浸渍上胶为B阶段的片状材料,再剪切成一定规格后,在使用设备上(在加热、加压条件下)固化成绝缘板。该方法制成的绝缘板,由于气隙含量高(一般小于5%),其电气性能和机械性能差,不能在高压电场下使用。重庆真空浸胶板 参数上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板 ,欢迎您的来电!
导弹头部隔热板材料早期为酚醛泡沫。随着耐高温聚氨酯泡沫的应用,单一的保温材料发展成为夹层结构。导弹仪器舱的隔热板方法是在舱外蒙皮上涂一层毫米厚的泡沫涂层,常温下用作防腐涂层。当气动加热达到200C以上时,会均匀发泡,起到隔热作用。人造地球卫星在高温和低温交替的环境中运行,因此必须使用具有高反射性能的多层隔热材料,一般由数十层镀铝薄膜、镀铝聚酯薄膜和镀铝聚酰亚胺薄膜组成。此外,表面隔热瓦的开发成功解决了航天飞机的隔热问题,也标志着隔热材料的发展水平提高。
真空泵旋片的材料具有较高抗弯强度,在扰油起动时和较高入口压力下运转时不易变形、弯折;密度比铁小,故离心力小,对缸壁的磨损小,不会直接与金属咬合;适用温度155度,足以满足旋片泵的大部分工况;其长度方向的热膨胀系数较小,与铸铁相当,故设计时此方向上的公差可按铸铁件考虑,厚度方向的膨胀系数较大,硬度较高,油润滑摩擦因数较小,在有充分油润滑的前提下耐磨耐用。用途:凯芙拉纤维板加工刮刀 真空泵叶片 挤奶机旋片 杜邦纤维板真空泵叶片 挤奶机用芳纶叶片板。真空浸胶板 ,就选上海伟奋实业有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
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真空浸胶树脂的制备工艺将树脂的各成份加入混胶脱气釜,进行升温、搅拌、真空脱气,其真空度为0.08-0.1MPa,混料温度60-80℃,抽真空时间为2-6h。低压真空浸胶工艺按照要求的尺寸大小将切好的坯料叠放在模具内。真空浸胶前将模具进行预热,预热温度100-150℃,时间2-5h,然后将制备好真空浸胶树脂在低压真空下注入模具,浸胶温度为100-150℃,真空度为0.08-0.1MPa,压力为1MPa。初固化温度120-140℃,时间1-1.5h,后固化温度120-140℃,时间4-15h,采用低压浸胶法制造的真空浸胶绝缘板具有优异的电气性能,如耐高压,且寿命长,优异的局部放电特性和耐放电痕迹性。作为结构件使用时,具有高的机械强度、耐机械冲击性,耐疲劳强度亦好,并具有尺寸稳定性和耐热老化性能。广西正规真空浸胶板