彩盒印刷工艺技术控制要领有:注意把好印刷压力控制技术关,印刷压力应调整均匀而又适度,压力过大容易使印张拉伸变形,引起套印不准,所以,要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大,而要以尽量轻的印刷压力,在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。注意把好包衬工艺的技术控制关,包衬是实现压力和印迹转移的媒介,它的特性如何,也影响到产品的套准和墨色质量。所以,包衬材料的变形系数应尽量小一点,材质以中性偏硬为宜。同时,必须严格按照设备规范的技术参数,定好包衬的厚度。此外,包衬必须包紧勒实,不可存在虚松、起鼓状态,凸印包衬上切忌反复进行贴补或挖空,以防止出现套印不准和重影现象。如何解决彩盒印刷开胶等问题?普陀区常规彩盒印刷哪家正规
彩盒印刷中要知道色彩管理的概念:色彩管理是色彩信息的正确解释和处理,即管理人们对色彩的感觉。本质就是在色彩失真较小的前提下将图像的色彩数据从一个色空间转换到另一个色空间的过程,以保色彩从输入显示到输出所表现的外观尽可能匹配,较终使原稿与产品色彩一致。色彩管理实施时将一种设备颜色空间中的颜色,结合该设备的特性文件转换到中介颜色空间,然后结合目标设备的特性文件转换到目标设备颜色空间中。由于使用了与设备无关的颜色空间作为中介,从而保证了颜色的一致。根据这一实施过程,得到色彩管理的三个要素:与设备无关的颜色空间作为颜色转换的中介;对每一个设备必须有一个标准的规范来描述它的颜色特性和参数;必须有一个精确的转换算法来实现颜色在不同空间之间的转换。静安区专业彩盒印刷公司晒版对彩盒印刷质量的影响:光源的强度,光源与版材的距离,以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。
纸张水分对彩盒印刷的影响:纸张水分(含水量)的定义是以纸张在100~150°C温度下,烘干至恒重时所减少的质量与试样原质量之比,以百分数(%)表示。相对湿度:指单位体积空气内所含水蒸气的量(一定湿度)与同温度下同体积的饱和水蒸气内所含水蒸气的量之比,用百分比(%)表示。1.纸张的吸湿性与尺寸稳定性:纸张吸水后横向尺寸变化量是纵向的3倍。2.“荷叶边、紧边、卷曲”现象:荷叶边:四周含水量比中间高;紧边:四周含水量比中间低;卷曲:纸张两面的含水不一致。3.对其他性能的影响:含水量增加,纸张的吸收性能、抗张强度、撕裂度、耐折度、表面强度、弹性等均会下降,而且容易产生皱折。
彩盒印刷工艺技术控制要领:1、做好印前设计的工艺技术控制,凸印实地版面应避免同色版中拼有细小的阴线条和文字,以免因压力、供墨无法充分兼顾,容易产生糊版和压力不均匀现象,影响产品的印刷质量。胶凸版面有套印的部位应该尽量拉开距离,使套印版面四周边缘留有一定的空隙或将浅色版面边缘适当扩大(使套印版面边缘可以叠压遮盖住),这样轻微的套印不准,肉眼上不易察觉。2、做好拼版工艺的技术控制,版面有套印的部位应尽量拼在靠近咬口和拉规(侧规)处,以避免因纸张的伸缩变化,产生套印不准现象。此外,版面“隔河”(隔芯)较大的或多版块套色的版面,不宜拼为用两种工艺分别进行套印。彩盒印刷的工艺流程有装潢图案设计、制版、印刷、表面处理、裱坑、 模切等步骤。
商品外在形象在激烈的市场竞争下越发显得重要,彩盒因其高级、精致、美观成为商品外在形象包装的选择,彩盒不只质轻、便于携带、原料来源普遍,且具有优良的环保性。影响彩盒印刷质量的原因有多个层面。晒版对彩盒印刷质量的影响:在晒版过程中,光源的强度,光源与版材的距离,以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短,曝光时间相对较短;光源弱、距离长,曝光时间相对较长。在一定光源及距离下,随着曝光时间的增长,版材见光部分药膜分解加剧,直至见光药膜面完全分解。彩盒印刷的印刷工艺有起凸/压凹/压纹。彩盒印刷会根据不同的材料使用上光、覆膜、烫金以及模切成型等多种不同的加工工艺。奉贤区精品彩盒印刷哪家实惠
彩盒印刷的生产过程有许多可变因素,图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个阶段。普陀区常规彩盒印刷哪家正规
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