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余热利用基本参数
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余热利用企业商机

工业余热利用主要形式:余热锅炉发电。余热锅炉是余热发电系统中的重要设备。根据用途不同,余热锅炉可细分为电站余热锅炉和工业余热锅炉。相对电站余热锅炉,工业余热锅炉运行环境恶劣,设计、制造工艺较为复杂,多为非标产品。常用的余热锅炉,他的应用范围覆盖了大部分工业领域:钢铁、有色金属、焦化、建材、化工、纺织、印染、造纸等行业;工业余热锅炉技术参数根据工业余热的工况参数而定,所以是非标产品。电站余热锅炉产生蒸汽,驱动蒸汽轮机发电机组,进而提高了电厂的发电效率。余热利用有哪些好处。品牌余热利用系统

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现在随着技术的提高,人们又将其应用到了燃气蒸汽轮机发电系统中,采用了热电联产系统,取得了相对较高的效率。由于人们对这部分余热余能的不断优化利用,使高炉的能源利用率提高了9%以上。炼钢过程也有类似高炉的情况,可以达到负能炼钢,没有炼钢过程中余热余能的合理利用是不可能的。没有类似高炉、转炉烟气的合理利用,钢铁企业的电能供应是很难达到目前的利用水平的。另外,内燃机为了充分利用其排出烟气的余热余能,添置了增压器系统,不仅使其热效率大幅度提高,同时还地改善了内燃机的性能。镇江本地余热利用公司余热余能的合理利用,乃是能源合理利用的重要组成部分。

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    余热利用在钢铁行业、焦化行业、水泥行业的余热锅炉品种,还有其他应用在有色、化工、造纸等行业的余热锅炉等。有色冶金余热锅炉市场容量:2007年我国铜、铅产量分别为344万吨、272万吨,预计未来5年有色金属冶炼炉改造铜、铅两项对余热锅炉的需求将达到2700蒸吨,约300台/套,平均每年60台/套,按照每台750万的价格测算,未来5年国内铜铅有色冶金余热锅炉的市场容量约25亿元。化工行业余热锅炉市场容量:化工行业的余热资源大约占整个行业燃料消耗量的15%,余热资源丰富,余热锅炉的应用前景广阔。目前需求量大的为小化肥余热锅炉和硫磺制酸余热锅炉,2008年的产量分别为1907蒸吨和521蒸吨,合计近2500蒸吨。预计整个化工行业余热锅炉的市场容量在15亿元左右。

   烧结余热回收装置的投资费用较大,是否对烧结机或冷却机实施余热回收还需要视全厂的蒸汽需要情况进行技术经济分析后才能作出决断。冷却机废气属于中低温热源,其中中温部分(大于300℃)的开发技术比较成熟,用作点火器或保温炉的助燃风,生产蒸汽或余热发电。而低温部分(200℃左右,约占废气的2/3),由于热效率低,应用的很少。在钢铁生产过程中,烧结工序的能耗约占总能耗的10%,次于炼铁工序而位居第二。在烧结工序总能耗中,有近50%的热能以烧结机烟气和冷却机废气的显热形式排入大气,既浪费了热能又污染了环境。由于烧结废气的温度不高,以往人们对这部分热能的回收利用重视不够。但实际上大有文章可做,因为烧结废气不仅数量大,而且可供回收的热量也大。余热直接利用的方式有哪些?

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例如,在钢铁生产中,高温炉气可以通过热交换器与水进行热交换,产生蒸汽或热水,用于供热或发电。2.蒸汽涡轮发电技术:蒸汽涡轮发电是一种将高温高压蒸汽转化为电能的技术,可以将工业生产中的废热转化为电能。例如,在化工生产中,高温高压的废气可以通过蒸汽涡轮发电机组,产生电能,用于供电或自用。3.热泵技术:热泵是一种将低温热能转化为高温热能的设备,可以将工业生产中的低温废热转化为高温热能。例如,在食品加工中,废水可以通过热泵,产生高温蒸汽,用于加热或蒸煮。,推动工业余热利用技术的发展和应用。余热回收利用项目的意义。苏州怎么样余热利用厂家价格

在钢铁行业中,余热回收利用部分主要有氧气转炉余热发电和烧结余热发电。品牌余热利用系统

目前余热利用的途径主要有三种:第一种是热交换;是回收工业余热直接、效率较高的经济方法,该类途径不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。第二种是热工转换;利用热功转换可提高余热的品位。主要采用余热锅炉发电,是工业余热利用的主要形式;第三种是采用热泵(溴冷机)系统回收余热,适用于工业和民用的低温余热回收等等。品牌余热利用系统

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