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冷凝器企业商机

碳化硅是目前可得到的换热器管材料中性能比较好的材料。它的实际密度超过碳化硅理论密度的98%□而且碳化硅是没有使用任何浸渍剂的密封体°它的硬度比碳化鸨(硬质合金)的硬度高50%□因此即便在极端高温和压力下,也具有耐磨性和完全的不渗透性,允许介质以高速通过,碳化硅的高硬度和高致密性同样意味着在高纯应用中不会污染介质。我司设计研发的新型内外防腐碳化硅列管式换热器采用双面模压PFA管板,做到管板内外皆能防腐。同时在换热器壳程和封头内部,可进行衬搪玻璃、氟塑料的防腐层工艺。这样就做到了在客户使用时,不仅可以使用常规的冷源或热源,还能使用带腐蚀性的冷源或热源,减轻了客户的使用成本。无锡伟业化工防腐设备致力于提供专业的搪玻璃冷凝器,欢迎新老客户来电!福建搪玻璃片式冷凝器公司

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我司生产的外搪玻璃列管式换热器,壳程和换热管外壁烧制搪玻璃防腐层,管板同样采用钢衬模压PFA管板,填料螺纹密封,单根密封,单根拆装。相比管程走物料的搪玻璃列管式换热器,由于料程空间较大,更适合走气相物料,更利于气体在腔体内饱和,换热。在管程走换热媒介的同时,外面还设置了夹套,夹套内同样可以走换热媒介,这样物料就可以内外都进行充分换热。传统搪玻璃浮头式列管换热器,一般采用搪玻璃管板易爆瓷,或PTFE管板,碰到高压工况易泄露,维护成本太高,拆装太麻烦,同样的换热面积体积更大,相比较传统的搪玻璃浮头式列管换热器,更耐压,气体进入后不易抖动,不会爆瓷。更给使用者节约了使用成本。重庆高硼硅玻璃冷凝器品牌无锡伟业化工防腐设备致力于提供专业的搪玻璃冷凝器,有想法的可以来电咨询!

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一、搪玻璃列管式换热器(管程:物料;壳程:换热媒介)传统搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板与换热管整体烧制工艺,由于管板自身应力原因这种工艺过不了关,一旦一点爆瓷整台报废。新型可拆式搪玻璃列管式换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,不存在爆瓷风险,内搪玻璃和管板采用填料螺纹密封,换热管强度高,孔径较大,对于带结晶的物料,易堵物料,易清洗,易通过,做到单根可堵单根可拆卸,降低了用户使用成本,既可用于冷却降温,也可用于蒸汽和导热油的加热,应用场景压力范围大,管材稳定,造价相对便宜,性价比高。

在碳化硅换热器等新型换热器进入市场之前,大行其道的几乎都是金属换热器。但是这种设备局限太大,只能在较低的温度下进行使用,在温度过高的却不能直接使用,并且要渗入大量的空气,还需要进行鼓冷机设备的安装以提供高温保护,实在是过于麻烦。就在这种限制下,碳化硅换热器等得到了很好的发展。首先碳化硅材料本身就属于一种极好的防火以及耐腐蚀的材料。这是因为碳化硅具备了比较高的分解温度以及化学上的惰性,所以不容易发生化学反应,进而发生腐蚀现象。搪玻璃冷凝器,就选无锡伟业化工防腐设备,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!

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我司的新型碳化硅列管式换热器,管板采用钢衬模压PFA—体成型管板,此管板材料密度大,不变形,密封效果稳定,更好的解决了传统碳化硅换热器的管板密封问题,在一块管板内设计两道密封结构,在同一块管板上既能做到壳程的密封又能做到管程的密封,如需更换碳化硅换热管,只需拆除两头密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,无需拆除整台换热器,在客户现场使用时**降低了维护成本,传统碳化硅列管式换热器壳程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇压力抖动易折断,我公司设计发明在器内加入缓冲减震板装置,在碳化硅管遇压力时,降低了抖动易折断的风险,在提高换热效率的同时又可提高换热器自身的使用寿命。换热效率高,碳化硅管换热率相对于其他材质金属、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要髙出许多,体积小,可用于各类腐蚀性物料,耐腐蚀宽度大。搪玻璃冷凝器,就选无锡伟业化工防腐设备,让您满意,欢迎您的来电!重庆高硼硅玻璃冷凝器品牌

无锡伟业化工的搪玻璃片式冷凝器可定制,欢迎来电。福建搪玻璃片式冷凝器公司

外搪玻璃列管式换热器(管程:换热媒介;壳程:物料)外搪玻璃列管式换热器,壳程和换热管外壁烧制搪玻璃防腐层,管板同样采用钢衬模压PFA管板,填料螺纹密封,单根密封,单根拆装,相比较管程走物料的搪玻璃列管式换热器,由于料程空间较大,更适合走气相物料,更利于气体在腔体内饱和,换热,排净。在管程走换热媒介的同时,外面还设置了夹套,夹套内同样可以走换热媒介,这样物料就可以内外都进行充分换热。传统搪玻璃浮头式列管换热器,一般采用搪玻璃管板易爆瓷,或PTFE管板,碰到高压工况易泄露,维护成本太高,拆装太麻烦,同样的换热面积体积更大,相比较传统的搪玻璃浮头式列管换热器,更耐压,气体进入后不易抖动,不会爆瓷。更给使用者节约了使用成本。福建搪玻璃片式冷凝器公司

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我司的新型碳化硅列管式换热器,管板采用钢衬模压PFA—体成型管板,此管板材料密度大,不变形,密封效果稳定,更好的解决了传统碳化硅换热器的管板密封问题,在一块管板内设计两道密封结构,在同一块管板上既能做到壳程的密封又能做到管程的密封,如需更换碳化硅换热管,只需拆除两头密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,无需拆除整台换热器,在客户现场使用时**降低了维护成本,传统碳化硅列管式换热器壳程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇压力抖动易折断,我公司设计发明在器内加入缓冲减震板装置,在碳化硅管遇压力时,降低了抖动易折断的风险,在提高换热效率的同时又可提高换热器自身的使用寿命。换热效率高...

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