“国产化”未来发展趋势
光伏设备与“大半导体”结合更加紧密
光伏产业属于“大半导体”工艺领域，目前已经有不少光伏企业与半导体公司合作，将半导体领域中的一些先进生产设备和工艺技术引进到光伏生产中。如目前有一些企业引进干法刻蚀设备，取代传统的酸性制绒或碱性制绒;有的整合单晶硅生产线和多晶硅生产线，使之相互兼容;离子注入机在光伏生产系统中也已得到一定应用。同时，设备的运行稳定性也将逐步提高，据调查，目前国内设备的MTBF(平均无故障间隔时间)仍较国外设备低。虽然国内设备具有维修反应速度快、维修方便等特点，但仍需在国内的设备生产制造中引入可靠性设计、分析、制造等技术内容，提升设备稳定性和可靠性。 光伏模拟设备产品特点：采用高速DSP进行PID运算，直接输出PWM。扬州高动态光伏模拟设备加工
国家能源太阳能发电研发（实验）中心成功开展国内***光伏虚拟同步发电机测试工作，标记着中国电科院已具备了光伏虚拟同步发电机的全项测试能力。光伏发电站并网应用的光伏逆变器不具备惯性调频、自主调压能力，运用光伏虚拟同步发电机并网可使光伏发电具备与惯例机组接近的外特征。光伏虚拟同步发电机测试根据为中国电科院牵头编制的相干技巧标准，被测产品额定容量为500kW，发电车出租，储能单元容量为50kW。测试项目包含：惯量特征测试、一次调频、无功功率把持、电网适应性等。中国电科院于2016年4月成立“张北风光储输基地虚拟同步机示范工程”项目工作组，开展相干标准的编制和检测平台的升级**。同时，针对光伏虚拟同步发电机惯性时间常数可设置、可参与一次调频以及可主动调节无功输出、支撑系统电压等技巧指标，为虚拟同步机示范工程的顺利实行供给了技巧支撑，也为光伏虚拟同步发电机设备的产业化奠定了坚实的基础，有利于我国光伏产业的技巧进步与升级换代。广东精密光伏模拟设备光伏模拟设备能够有效降低电驱动系统的测试成本，提高系统测试的灵活性。
太阳能阵列模拟器或称光伏模拟器是一种能模拟真实的太阳能光伏面板在各种情况下的输出特性的仪器，主要用于逆变器、储能和智能电网等行业的研究和检测。AMETEK ETS系列光伏模拟器指标优异，功能丰富，广泛应用全球多家质检单位和业内**单位并深受好评。
TerraSASETS系列光伏模拟器是专业仿真光伏太阳能阵列静态和动态特性的产品适用于微网、储能和逆变器测试应用。TerraSASETS系列光伏模拟器是经典仪器的升级版本器件优化，测试速度提升了不少。该系列中其他的型号有：ET360、ET380、ETS150、ETS600、ETS1000等，供大家选择。其标配的软件能够同时控制任意数量设备，支持每个通道设定不同的输出。
世界较早具备虚拟同步机功能的新能源电站在国家风光储输示范电站建成投运——新能源并网的比较大技术难题就此被一举攻克。20年来，发达国家一直在努力攻关虚拟同步机技术，但始终未有实质突破。要保证风电、太阳能发电优先上网，火电就要变成调度电源。虚拟同步发电机技术保持用电量和发电量的动态平衡，是电网安全运行的关键。为保障新能源大规模安全并网，就需要用到新能源虚拟同步机——这一“驯服”新能源的好帮手。清洁能源发电上网难，电力系统稳定性方面是主因。由于可再生能源发电具有随机性、波动性和间接性的特点，可能导致电网侧调峰能力不足。如何优化电网调度运行、提高现有输电通道利用效率、充分发挥电网关键平台作用，已成为解决问题的关键。太阳能光伏模拟器可以精确地仿真太阳电池矩阵的I-V曲线。
“国产化”未来发展趋势
设备研制与工艺开发的结合将更加紧密
设备研制与工艺开发结合得越来越紧密是未来的发展趋势，使一些高水平的工艺技术和设备研制相结合，通过建立工艺示范线，采取设计、制造、工艺开发、设备开发与改进联合进行的方式。这样既可以缩短设备的开发周期，也可以促进先进工艺的应用，同时降低了设备采购成本，可进一步提高国内光伏企业的市场竞争力。其次，在设备研制过程中，零部件配套将逐步走向社会化、国际化，以利于专业化配套并同国际标准接轨。与此同时，面对光伏行业迅速发展所带来的巨大商机，要克服设备制造行业一哄而上造成的恶性竞争，以及企业内部“大小通吃、勇于出击”造成的大而不专等问题。 光伏模拟设备提供用户优先的一体化测试解决方案。台州学校光伏模拟设备功能
太阳能逆变器有配合光伏阵列的特殊功能，例如较大功率点追踪及孤岛效应保护的机能。扬州高动态光伏模拟设备加工
“国产化”未来发展趋势
光伏制造向光伏智造转变
2015年，国家相继提出了“互联网+”及“中国制造2025”发展战略。在此战略推动下，光伏设备生产企业也需要注重互联网、自动化控制技术，以及数字化管理技术与设备的结合，以实现智能制造车间。包括单台设备的自动化和信息化，设备智能化及在线工艺自动控制，利用物联网技术实现车间设备信息通讯，利用计算机、总线控制、通讯、智能数据分析处理等技术实现全产业链信息协同管理及监控与决策的智能化等。未来，光伏智能制造工厂要求全面部署MES、ERP等智能化制造管理系统，生产投料、设备状态、质量控制、环境监测等实现全程自动监测和调度，产品生产过程可追溯，要求光伏设备生产厂商在自动化及智能化软件开发上加强研发投入。 扬州高动态光伏模拟设备加工
