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铣刀基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 铣刀
  • 类型
  • 面铣刀,立铣刀,T型槽铣刀
  • 结构
  • 整体式,可转位式
铣刀企业商机

铣刀型式:

1.圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

2.面铣刀:又称盘铣刀,用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

3.立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。

4.三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

5.角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

6.锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

7.T形铣刀:用来铣T形槽。 硬质合金面铣刀的切削效率及加工质量均比高速钢铣刀高,故经常使用硬质合金面铣刀加工平面。武汉OSG铣刀销售

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刀具角度的选择:

刀具切削角度可以相对径向平面和轴向平面定位成正前角,负前角和零前角。由于零前角会引起整个切削刃同时与工件冲击,故一般不采用。面铣刀角度的选择对平面铣削接触方式有影响,为了使刀具受冲击**小,降低刀具破损程度,避免STUV的面接触方式,在考虑刀具切人角的同时,也要将面铣刀的几何角度考虑进去。径向和轴向前角的组合决定切削角,常用的基本组合方式包括:径向负前角和轴向负前角;径向正前角和轴向正前角;径向负前角和轴向正前角;径向正前角和轴向负前角。轴向和径向前角均为负值(下简称“双负”)的刀具多用于铸铁和铸钢的粗加工,但要求机床功率高和刚性足够大。“双负”的刀片其切削刃**度,能经受大切削载荷。双角均负的刀具还需要机床、工件和夹具的刚性高。轴向、径向前角均正(下简称“双正”)的刀具由于增大了切削角,因此切削轻快且排屑顺利,但切削刃强度较差。该种组合方式适用于加工软材料和不锈钢、耐热钢、普通钢和铸铁等。在小功率机床、工艺系统刚性不足以及有积屑瘤产生时应优先选用该种组合形式。径向负前角和轴向正前角的组合,负的径向前角提高了切削刃的强度,而正的轴向前角又产生了一个剪切作用力。 重庆铣刀厂家(高速钢)粗皮铣刀,是用于铣削粗加工的,具有一个或多个刀齿的旋转的刀具。

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铣刀常用材料一:

高速工具钢(简称高速钢,锋钢等),分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点:

1.合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高,淬火硬度可达HRC62—70。在600℃高温下,仍能保持较高的硬度。

2.刃口强度和韧性好,抗振性强,能用于制造切削速度一般的刀具,对于钢性较差的机床,采用高速钢铣刀,仍能顺利切削。

3.工艺性能好,锻造、加工和刃磨都比较容易,还可以制造形状较复杂的刀具。

4.与硬质合金材料相比,仍有硬度较低,红硬性和耐磨性较差等缺点。

主偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的,所以产生的压力比较均衡,对机床功率的要求也比较低,特别适合于铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件。圆形刀片的铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化,这主要取决于切削深度。这种刀片切削刃强度非常高,由于沿长切削刃方向产生的切屑比较薄,所以适合大的进给量,沿刀片径向切削力的方向在不断改变,而且在加工过程中所产生的压力将取决于切削深度。现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点。它已不再是一种有效的粗铣刀,在面铣和立铣中都有很大的应用空间。外圆的切削刃是主切削刃,端面的切削刃起着和刮刀一样的作用。面铣刀与套式立铣刀相比,其刃部较短。

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铣刀铣削速度的选择,应同时考虑加工材料和铣削刀具的特征,包括铣刀的类型、刀具材质、切削刃数、切削深度、切削力、加工方式等因素。铣刀铣削速度如何选择:

铣刀铣削速度:Vc=πd*n/1000m/mim

其中:d-刀具外径(mm)n-刀具转速(r/mim)

铣刀进给速度:Vf=z*n*Fzmm/s

其中:Fz-每个刃的进给速度(mm/z)z-铣刀刃数n-铣刀转速(r/mim)

背吃刀量—平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。粗铣时为3mm左右,精铣时为0.3-1mm

侧吃刀量—垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。 球头立铣刀材料应具备高的硬度和耐磨性、高的强度和韧性、耐热性、工艺性能和经济性。武汉OSG铣刀销售

面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃,且端部切削刃为副切削刃,面铣刀的直径一般较大,为Φ50~Φ500 mm。武汉OSG铣刀销售

面铣刀刀齿选用:

面铣刀齿数对铣削生产率和加T质量有直接影响,齿数多,则同时参与切削的齿数也多,生产率高,铣削过程平稳,加工质量好,但要考虑到其负面的影响:刀齿越密,容屑空间越小,排屑不畅,因此只有在精加工余量小和切屑少的场合才用齿数相对多的铣刀,可转位面铣刀的齿数根据直径不同可分为粗齿、细齿和密齿三种。粗齿铣刀主要用于粗加工;细齿铣刀用于平稳条件下的铣削加工;密齿铣刀的每齿进给量较小,主要用于薄壁铸铁的加工。面铣刀主要以端齿为主加工各种平面。刀齿主偏角一般为45°、60°、75°、90°,主偏角为90°的面铣刀还能同时加工出与平面垂直的直角面,这个面的高度受到刀片长度的限制。 武汉OSG铣刀销售

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