活塞环内圆倒角机,涉及机械加工设备,包括机身和两个理环机构,在机身的上方设置自动上料机构和滑台,滑台可在机身上横向滑动,滑台上对称设置两个下料安装孔和两个工位安装孔,滑台的每个下料安装孔的上方分别固定落环模,每个落环模的上方设置第1压环机构;滑台的每个工位安装孔的上方分别固定装料料筒,每个装料料筒的上方设置第二压环机构;机身内安装两个主轴,每个主轴内同轴穿置轴套,每个轴套内套置刀杆,每个主轴连接转动驱动机构,每个轴套的下端连接气缸,每个主轴的上端固定电磁吸盘,每个电磁吸盘的上端固定定位圈,每个定位圈内设置顶环器,每个刀杆的上端固定刀盘,刀座和刀具,本发明左右两侧可同时进行,生产效率高。全自动倒角机送料端的底部设有定向推动机构。全自动磨边倒角机哪家好
液压双头倒角机第1工位;顶料工位:将待加工的管材置于特制的送料轨道,通过改变顶料气缸的行程从而将棒料顶入特定夹具内。第二工位;定位工位:管材进入夹具之后,夹具所在气缸推动该夹具,带动管材横向移动,到达另一夹具所在位置。第三工位:夹紧工位,送料工位将夹具送达后,此时另一气缸启动,将夹具沿纵向导轨移动,通过护料挡板与另一夹具对应夹紧。第四工位;倒角工位,此时管材位置固定,启动顶刀气缸、电动机,进行倒角切割,切割完毕,气缸带动刀具回位。倒角完成之后,夹具所在气缸后退分开,棒料沿特制轨道自然下落。该设备的夹具是根据管材形状特制,可对应不同直径管材,棒料的切割任务。全自动磨边倒角机哪家好全自动倒角机与PLC控制器连接。
超大型齿轮的自动化四磨头磨棱倒角机,具有底座,所述底座上端面对称设有四个床鞍且底座外侧壁上设有主轴电机和减速机,滑板上设有磨棱倒角装置和电机,所述电机输出轴上设有齿轮且齿轮与齿条啮合后驱动滑板和其上的磨棱倒角装置沿齿条方向前后移动,主轴安装于底座中心位置且主轴上设有从动带轮,主动带轮通过皮带与从动带轮连接并驱动主轴转动,齿轮通过设于主轴上的夹紧装置和对称设于底座两条中心线端部的支撑装置将其支撑与夹紧并与主轴同步转动,所述主轴上套装有前法兰且前法兰与主轴轴肩之间填充有高压油。本发明结构紧凑,设计合理,加工稳定性好且加工精度高,解决大型齿轮Ⅱ磨棱倒角难的问题,具有很高的使用价值。
齿轮倒角机床外齿轮定位夹紧装置的同轴安装在弹性胀套内的拉杆,其特征是:所述法兰盘与轴向定位套之间加装带有法兰盘的径向定位套,该径向定位套位于弹性胀套内侧、拉杆外侧,径向定位套和弹性胀套前端均制有相互匹配的正向外圆锥面和内圆锥面;拉杆呈圆柱状,拉杆后端制有轴肩,拉杆的前端安装有拉动弹性胀套后移胀紧的压盖,在径向定位套后端与拉杆轴肩之间活动安装有推动弹性胀套前移放松的活动销钉,在活动销钉与拉杆轴肩之间安装有拉杆的轴向调节垫片。PLC控制系统的高速自动倒角机采用触摸屏与PLC双向通信。
当今,制造业正朝高、精和尖发展,即使简单的倒角机工序,手工作业也已不能满足要求。在分析了测试针倒角工序的特点和现存问题的基础上,详细介绍了一种新型的自动倒角设备,该设备结构精巧,控制系统简单,对同类设备的研发有很好的借鉴作用。针对批量生产棒类、钢管类的零件,受定尺寸切割的影响,在端部极易产生毛刺、凸起及飞边等现象,采用手工倒角或车床加工劳动强度大、效率低,设计一种高效的基于PLC控制的自动双头倒角机。倒角机可以达到小板钢板自走,大板机器自动行走。多轴自动倒角机供应商
手提式倒角机无须装夹,操作简单,倒角规整,调整方便,经济可靠,效率大幅度提高。全自动磨边倒角机哪家好
自动收料式活塞环内倒角机,涉及一种机械加工设备。在机架上固定连接靠模座,在靠模座的一侧设置包括步进电机一的送料装置,在靠模座的另一侧设置包括步进电机二的车头箱,在车头箱的前端设置刀架,所述刀架连接在刀架轴上,所述刀架轴与一旋转控制机构连接;在朝向车头箱的靠模座的端部,于机架上连接出料导向装置,在出料导向装置的下端连接导料管,在导料管的末端连接落料整理装置。本实用新型自动化强度高,方便操作,产品质量统一,有保障,且,加工好的产品能自动,排列有序地收集,效率高,劳动强度低,便于操作。全自动磨边倒角机哪家好