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设备智能维修管理辅助系统企业装备现况企业内部利用数控机床、工业机器人、自动化生产线等先进设备替代传统人工的工序越来越多,设备也是产品低成本、高质量、快速交付的基础保障。生产作业自动化、无人化则意味着关键设备长期高负荷连续运行,精度故障和机能故障会频繁发生,影响企业**竞争力,亟需采用先进的技术和方法来提升设备团队的工作效率和能力。我们的方案设备智能维修手持终端app专为维修人员量身打造的工作辅助神器WIFI、3G、4G随你连,移动、联通、电信随你定防水、防油、防摔、防尘、防震、防爆(适合有防爆要求的场合)一键呼叫企业内部短号、手机长号一键发送云邮以图片文字形式交接班,接班后处置情况精细反馈点检、保养、检修、维修待办任务自动下发并提醒,执行完后自动上传到管理平台实时对讲沟通,无需任何网络,通信距离达2公里(也可以和传统对讲机直接对话)收到新的故障报修信息,人工智能识别是否重复故障并自动推送历史维修信息,帮助没有维修过此故障的人员大幅提升故障排查效率,且无需打字即可自动完成填单根据故障报修内容,人工智能检索并自动推送故障排查指导手册、厂家维护手册实时摄像让团队进行远程维修指导。实时监控与远程控制,实现对设备的实时监测和远程操作,提高工作效率。

在选择供应商后,要按照企业规范拟定相应的采购合同,合同内容包括型号、硬件配置、零部件、精度、价格、维修方式、售后服务等内容,合同的签订遵循公开、公平、公正的基本原则,确定无误后可以正式采购。设备部署管理:设备部署管理是指在设备到达现场时,对其进行部署、配置、测试和验证等环节的管理。设备部署需要考虑到设备的布局、电源、网络、环境等多个方面的因素,并确保设备在使用前已经完成了测试和验证。在部署后,还需要进行监控和管理,以便及时发现和解决问题。由于运输阶段存在很多不可控因素,在设备进厂后,技术人员要及时进行验收,检查设备的包装、外观有无破损、配件数量、产品合格证、软件和硬件配置、操作规范等。在确保设备没有问题后开始安装调试工作,对其进行状态及功能验收。验收完毕,落实书面验收报告,形成“设备验收记录表”。对于精度影响生产或项目结果的新到设备,尤其是国家强制检定的设备,公司应安排对其进行外部检定或校准(强检设备只能检定)。其检定/校准证书与设备到厂后的验收合格记录一起作为验收标准。设备使用管理:设备使用管理是指对设备的日常运行进行管理,包括设备的维护、升级和优化等。用户友好的界面和交互体验,简单直观的操作,降低学习成本。日照条码固定资产管理系统
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推动数字化转型:设备全生命周期管理系统是企业数字化转型的重要组成部分。通过引入系统,企业能够实现设备管理的自动化和信息化,摆脱繁琐的纸质记录和人工操作,提高数据的准确性和可靠性。这有助于企业实现更高效的运营和管理,推动数字化转型的顺利进行。6.增强业务流程协同:设备全生命周期管理系统通过统一的平台,将不同部门之间的设备管理流程连接起来。各个部门可以实时共享设备信息和状态,提高协同工作效率。例如,采购部门可以根据实际需求和设备状况进行采购决策,维修部门可以及时了解设备故障情况并进行维修,而财务部门可以准确核算设备的使用成本和价值。7.增强合规性和审计能力:设备全生命周期管理系统提供完整的设备数据和操作记录,有助于企业满足合规要求并进行内部和外部审计。系统能够跟踪设备的使用情况、配置变更、维修历史等信息,确保企业在法律、安全和环境方面的合规性,降低潜在的风险。8.提升客户服务和满意度:设备全生命周期管理系统可以帮助企业更好地了解设备的使用情况和客户需求,提供更准确、快速的服务。企业可以根据设备的运行状态和维护需求,提前进行预防性维护和故障排查,避免因设备问题而影响客户的业务。集团设备全生命周期管理系统服务标准
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