应用Alpha锡丝保真

特点锡膏密度*(1+0.2);其中0.2为损耗的。按这种方式，将锡膏的用量加入到BOM中，物控按照业务订单需求计算锡膏用量。   如果想要用来当所有产品的锡膏用量，就有点太精确了，不能当共性。我们也有进行统计，是按如下方法：统计了半年的点数，锡膏工艺的点数，再将半年锡膏用量统计，直接相除。   优点：将过程损耗锡膏量也纳入了单点锡膏的范围，算成本较合理。(过程清洗、报废会损耗较多锡膏)   缺点：针对一些较真的客户不讲，因为相对不同类型的产品，有的吃亏有的占便宜。焊接残留无腐蚀，也不会因与铜或含铜合金接触而造成“铜绿”。应用Alpha锡丝保真

    ALPHARF800松香阿尔法助焊剂,免清洗阿尔法助焊剂ALPHARF-800能提供固体含量低于5%的免清洗阿尔法助焊剂，是工艺窗口*宽的一种。ALPHARF-800具有***的焊接能力（低缺陷率），即使在可焊性不佳的表面（元器件顶部和焊盘）。ALPHARF800特别适用于由有机物或松香／树脂保护的裸铜板及锡铅涂层的电路板。ALPHARF-800可应用于有铅和无铅工艺。RF-800是一种高活性、低固含量的免清洗阿尔法助焊剂。它是基于一组特有的活化系统而设计。添加了少量的松香来加强其热稳定性。这些活化剂在为这种低固含量，免清洗阿尔法助焊剂提供了*宽的工艺窗口的同时保持了长期、高可靠的电可靠性。波峰焊接后，ALPHARF-800留下很少的非粘性残留物，易于针测。3.特点a.高活性，具有***的焊接能力，并且缺陷率低b.少量的非粘性残留物，减少对针测的干扰c.免清洗，减少生产成本d.减少阻焊膜与焊料间的表面张力，***地减少焊锡球的产生e..长期电可靠性符合Bellcore标准4.阿尔法助焊剂应用－ALPHARF-800的设计适用于发泡式，波式或喷射式应用。以发泡式应用时，发泡装置的压缩空气应无油无水。保持阿尔法助焊剂罐常满。阿尔法助焊剂高度应维持在高于发泡石1inch到1-?inches的位置。应用Alpha锡丝保真而激光焊接，光斑可达微米级别，焊接精度远远高于传统焊锡机的焊接精度。

 而这种异常正是可以给我们带来警觉的，所以有很多的敏感产品都会采用这种阿尔法锡丝进行加工制造，再用于电路中，尤其是电子电路中。这些都是目前这种阿尔法锡丝的主要利用以及它的特点表现了，而这种焊锡的利用性也可以从上述说法发现它常用于电子与电路中。 随着科技的发展，电子加工方面对于焊锡工艺的要求越来愈高，传统焊锡焊锡机焊锡工艺已经满足不了一些微小器件的精密焊接，此时激光焊机恰能够弥补传统焊锡机这一点的不足。

OM-340 是一款无铅免清洗焊膏，适用于多种应用。ALPHA OM-340 具有同类产品中比较低的球窝缺点率，并且在电路内测试/引脚测试中实现了出色的***通过良率。ALPHA OM-340 在多种电路板设计上也能产生出色的印刷能力性能，尤其是在具有超精细特征重复性和高“吞吐量”的应用中。 出色的回流工艺窗口提供了优异的 CuOSP 焊接性，能够很地熔合多种沉积尺寸，具有出色的抗随机锡珠形成性能以及抗片式元件间锡珠性能。ALPHA OM-340 的配方可产生优异的焊点外观，以及同类产品中比较高的线路板引脚测试良率。此外，ALPHA OM-340 的 IPC III 类空洞和 ROL0 IPC 分类能力确保了很大程度提高长期产品可靠性。。。 ALPHA® CVP-390ALPHA 9230B 助焊剂是针对喷射和修理应用而设计。

ALPHAOL107E焊膏ALPHAOL107E焊膏用于精细模板印刷的焊膏概述ALPHAOL107E是一种针对精细模板印刷表面封装应用的无卤化物焊膏。虽然与操作条件有关，但其粘附寿命超过24小时。以下为规格说明的范例。本产品有多种金属含量和粘度选择，如下表所示。详细内容请联系Alpha的技术支援人员。应用合金类型金属含量颗粒尺寸粘度（±10%）模板印刷63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S９０％325m400m2000P400m适用于间距的QFP以及1005芯片元件。NT4S适合用于非元件竖立的合金特性与优点OL107E焊膏：***的活性可提高润湿能力。助焊剂不包含卤化物离子。精心选择的溶剂系统可实现***的滚动属性和可印刷性。稳定的粘度延长了模板的寿命。即使在长达1小时的停机后，仍能保持稳定印刷专有系统的应用降低了焊料表面助焊剂残留的产生，从而实现满意的可针测性。产品信息合金:63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S对于其他合金，请联系确信电子公司当地销售办事处。解决方法是可以减小贴装时的压力，并采用上面推荐使用的模板开口形式，避免焊膏被挤压到焊盘外边去。挑选Alpha锡丝代理

有铅锡条具有很好的润湿性，流动性很强，容易上锡;焊点很光亮，非常的饱满，不会有虚焊的情况。应用Alpha锡丝保真

應用去油，去水的壓縮空氣來發泡，在發泡芯上面應維持足的助焊

劑水平以產生充分的發泡高度，並調節空氣壓力以產生均勻的泡沫。

碎片和污染物會聚集在循環的助焊劑塗敷器內，為了達到焊接作業的

一致性，應定期更換助焊劑。在倒空使用過的助焊劑後，用稀釋劑去

清潔容器和其它工件，再放入新鮮的助焊劑，並候助焊劑發泡穩定數

分鍾後，才恢復焊接。

雖然 RF800T 是可免洗的，如要求清洗，則可使用 2110 愛法皂化劑去

除 焊後的殘留物。

為了控制因 RF800 溶劑的揮發而導致固體含量增加，建議使用量度酸

值 (AcidNo.) 的方法，並控制在 24 至 30 之間，可使用 Alpha Titration

Kit No.3 來量度酸值。 应用Alpha锡丝保真

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