上海盈蓓德科技专业设计与制造自动化非标测试设备,测试系统,测试系统开发,非标自动化测试设备,自动化测试设备,非标测试设备,非标测试系统,非标电子测试系统,电子测试系统,开发设计生产及销售,主要产品有:电源测试系统,PCBA测试系统,电子测试系统,各类电子自动化测试系统,NHV测试系统,可跟据客户要求定做各种非标测试系统。针对用户的具体测试需求,结合多年开发测试经验,定制化一套功能EOL测试系统。系统集成了软硬件平台。采用标准化硬件平台搭建,选用的测试设备均为标准货架产品,稳定性好、成熟度高,且以模块化的方式搭建系统,方便系统的扩展与维护。非标传感器测试需要对传感器的自适应故障预防和预测能力进行评估。嘉兴设备测试应用

汽车中使用的执行器是将动力源和机械零件组合起来,进行机械操作的装置,比如电机(电动机)就是其中的一种。使用执行器可以自由控制在操作时施加的力和速度、角度等,因此可以说,执行器的性能直接影响汽车的稳定运行。如何快速准确的进行执行器下线测试成为产品质量提升的关键。出于节省成本和提升产品质量的需求,某执行器生产企业委托”盈蓓德“在已有的执行器下线测试台架上进行改造,提升产品的质量检测速度和准确度。”盈蓓德“通过植入倍频响度算法,并将振动数据和多种算法进行组合分析,基于已有黄金样件的异响特征,建立自动异音判定能力,实现OK/NG产品的清晰快速的分辨和全自动的异音检测。整个开发改造过程按照以下步骤进行:第一步:整改原测试台的机构,确保正确的振动数据采集方式第二步:根据甲方提供的黄金样件,建立相应的异音判定算法(黑盒方式提供。无锡仿真测试系统非标传感器测试需要对传感器的远程数据存储和备份能力进行验证。

汽车传动系统耐久性试验的主要目的是,在试验台上模拟传动系统在整车上将承受的载荷工况,对传动系统中的齿轮、轴承、同步器等关键零部件进行耐久性测试,验证产品是否能够满足设计目标,属于通过性试验,所有企业都会配备。耐久性试验台主要包括整箱综合耐久性试验台和同步器耐久性试验台。整箱综合耐久性试验台主要针对齿轮、轴承耐久性进行测试,同时可以进行效率、密封、温度特性及高速高温等试验。结构形式分为机械封闭式和电封闭式两大类。机械封闭的试验台,为实现机械上的封闭,需要两个被试件同时测试,两个被试件可能会互相干扰,因此目前已很少采用。在汽车行业,为保证试验结果的可靠性,传动系统整箱综合耐久试验台一般均采用双电动机或三电动机的电封闭形式,对于普通转速条件下的变速器及驱动桥耐久性试验台,国内已完全具备研制能力。目前,国内有待发展的总成耐久性试验台,主要是用于新能源汽车减/变速器和总成的高转速试验台,一般转速要求在15000r/min以上,因此提高了整个试验台研制的难度。在新能源汽车快速发展的推动下,国内已有部分科研院所开始了新能源汽车减/变速器总成试验台的研制,并少量投入使用。
振动、噪声无处不在,振动噪声的测量,覆盖了科研、生产、生活的各个领域,通过测量噪声的声压、声强、频率等参数以及频谱、声功率等的分析与计算,完成噪声的评价测试。根据振动噪声测试需求,结合自身软硬件产品特点及研发能力,推出从振动噪声测量硬件到控制分析软件的全套解决方案。该系统为多通道动态信号实时流盘测试分析系统,选用TDEC带有实时传输及海量记录功能的数据采集卡,在配套虚拟仪器应用软件的控制下,完成振动噪声信号实时记录及数据分析处理功能;测试过程中能够随时监测振动噪声波形变化情况,随时停止采集而不影响已经记录的数据波形,并且可以对波形数据进行回放、分析、处理等操作;能够进行用户指定格式的测试报告自动生成,所有数据和图形可以直接发送到word中供用户自行编辑;系统配套软件能够实现从人耳听觉范围内声音信号的波形采集、声压测量和分析、声强测量和分析、声功率测量分析等专业声学测量功能,还能实现硬件智能识别、自校准、采集控制、工程标定、波形实时显示、数据实时存盘、读取数据、存盘、打印及通讯功能。非标传感器测试需要对传感器的自动化控制和调节能力进行验证。

异音异响是指产品在运行过程中产生的不正常或异常的声音,这些声音可能源于产品内部的松动、摩擦、振动等。异音异响不仅影响消费者的使用体验,还可能暗示产品存在潜在的质量问题。因此,通过异音异响检测来识别和解决这些问题至关重要。异音异响检测的关键原理是通过声学传感器(如麦克风)捕捉产品运行过程中产生的声音信号,然后对这些信号进行频谱分析、时域分析等处理,以便识别出异常声音。具体来说,异音异响检测主要包括以下几个步骤:安静的测试环境:通常工业生产线上的噪声与振动环境比较复杂,对于声信号的采集极为不利。需要布置一种具有隔声性能的静音箱,也叫无响箱。静音箱可以将车间噪声和振动隔离到一个比较低的数值,能提供比较理想的测试环境,是所采集到信号的高信噪比的关键保障。静音箱有几个关键指标来评价其性能和精度:隔声指数、声场精度、减振效率等。A、信号采集:通过声学传感器(如麦克风)收集产品或设备运行过程中的声音信号。数据采集需要在恰当的位置和条件下进行,以保证获得准确且具有代表性的声音数据。B、预处理:对收集到的声音信号进行预处理,如滤波、降噪等,以去除不相关的干扰信号,提高信号质量。非标传感器测试需要对传感器的多参数监测和综合分析能力进行评估。无锡研发测试设备
氧传感器性能测试台架可以对汽车用窄域/宽域氧传感器各关键指标进行全自动测试。嘉兴设备测试应用
用于EOL测试的测试台架,通过在测试平台上设置测试工位和负载工位,测试工位上设置外部被测电驱动系统,负载工位上设置负载电机,并且设置一连接轴,该连接轴的端直接插入外部被测电驱动系统内与差速器行星齿轮销连接,连接轴的第二端则与负载电机的输出轴连接,由连接轴直接将外部被测电驱动系统的输出扭矩通过差速器行星齿轮销传递至负载电机,从而实现电机与齿轮箱测试的单负载电机策略,相比于现有的EOL台架测试减少了一个负载电机,有效节约了空间布局也降低了设备维护的经济和时效成本,解决了现有,测试台架占据空间较大的问题。EOL下线检测设备,解决各个生产环节中可能出现的故障问题,对生产质量进行实时的监控,同时利用数字化与网络化管理手段对测试数据进行统计分析,以实现对整个生产车间多个工位的工作协调和问题纠正。EOL整套系统采用网络式管理模式,以服务器为中心,通过网络互联实现管理和支持所有网络上测试终端的运行。以实现对生产线的生产数据传输、状态监控和数字化质量管理。EOL下线检测设备根据整车厂车型出厂检测要求定制开发,可以实现不同的功能检测,如整车绝缘检测、快慢充电及高低压检测、驾驶室检测、整车电器性能检测、整车控制器VCU检测等。 嘉兴设备测试应用