DCS自动化系统基本参数
  • 品牌
  • 浙大中控
  • 产地
  • 浙江
DCS自动化系统企业商机

       支持机柜安装和防爆箱安装,满足2区防爆认证要求p非本安调理器类型:直通型、点点隔离AI、点点隔离AO、点点隔离TC/RTD、DIR、DOR、隔离型DI等p本安调理器类型:本安防爆AI/AO/DI/DO/TC/RTD等,可直连、省去安全栅Ø自动检测仪表位号和数据组态一致性,自动检测仪表接线是否和组态通道一致,自动下载现场仪表的工程单位、量程及报警等自动对现场仪表进行线性标定。云管理平台进行打点操作管理自动生成回路测试报告传统:需中控室或FAR网络部署完毕,上电完成后才可开始,且人工打点效率低创新解决方案:现场柜通电后即可并行开展,全自动化打点,提升60%以上调校效率。常州昂晟选择配置好成熟的控制系统,设计建立起一套独特、完善、规范的不饱和树脂制造过程的自控工艺包。广西乙烯基DCS自动化系统系统培训

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      配方批量软件可完成配方管理,设备匹配和执行信息记录问题,也就是通过配方服务器,可以完成多配方输入和管理,工艺过程可人工配置,工艺人员和操作工岗位可分离等功能。车间工艺管理人员可以先将生产管理部的需要生产的配方录入配方管理服务器,当载入MES审核确认批次号和配方号后,系统自动将本地配方和MES数据自动映射绑定,车间工艺人员确认后可派送给操作工,操作人员可以直接选择配方载入下载执行即可,同时在操作界面中,操作工可以查看整个在运行批次的执行情况,也可以查看某个具体配方的执行情况。江西国内DCS自动化系统提供方案常州昂晟自动化在不饱和树脂行业完胜其他公司。

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      SmartEIO一网到底、灵活部署采用冗余通信总线,双网冗余通讯总线Ø标准机柜576点,支持双面六列安装,节约柜内空间,获得单柜更高的容积率通信速率高达128Mbps,具有更高效的数据传输效率与更大的数据吞吐量。光纤通信,标准防爆机箱96/48点,节省多芯电缆,具有更强的抗干扰能力Ø灵活扩展远程模块16通道,支持1:1冗余p支持AI、AO、DI(SOE)、DO、RTD、TC、PI、NAMUR、HART等p采用数字滤波,支持AI快速采样,16通道的采样时间<10msp内置HART7芯片。

      配方管理通过配方组态工具,将工厂生产bom表与操作规程有机结合,并在上述的工单管理过程中,引用配方数据。实现工厂生产配方数字化管理。操作执行将Batch系统能够实现自动执行以外的工作任务进行管控。使用移动终端PDA设备进行扫码投料,实现生产过程投料防错。并与质量及ERP系统间进行交互,实现生产过程中的质量检化验业务开展及物料数据的同步。过程监控,批次分析均以Batch传回的批次数据为基础,实现每一生产批的生产过程工艺参数、人员、时间、投料明细等要素的自动记录,并进一步实现批次维度的质量追踪、批投入产出分析等精细化数据分析。忠诚合作、积极乐观、努力开拓、勇往直前.

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       稀释过程:4.1稀释前确认;反应釜加小料的同时提示稀释釜是否加调色A、调色B、对苯二酚、5%环酮完成。4.2确认后:进行稀释过程先开稀释釜聚酯进料阀,延时一分钟后再调节反应釜底阀进行稀释。开始稀释分为三个阶段,稀释釜开始兑稀后10分钟关反应釜搅拌和氮气。第一阶段开反应釜底阀在15分钟内把料温升到68度,此时稀释冷却水不开(底阀门开度0-55%)。第二阶段开反应釜底阀在10分钟内把料温升到75度,(底阀门开度10-55%)。稀释釜温度大于45℃时,稀释冷却水打开50%。第三阶段开反应釜底阀在10分钟内把料温升到82度,此时稀释冷却水打开100%,并通过控制反应釜底阀门开度,保温在此温度下,直至稀释结束。4.3人工确认:人工确认反应釜的料完全放完后,开始计时5分钟后关反应釜底阀,再延时10分钟关聚酯进料阀。稀释结束4.4在稀释釜温度降到65℃,关稀释冷却水进阀。批控结束。4.5交人工进行后序处理。万事俱备,我借东风—常州昂晟!广西乙烯基DCS自动化系统系统培训

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      反应釜抽真空——冷却,过程温控,保温控制:反应釜温度保持在203℃,维持200分钟抽真空。反应釜抽真空:分为四个阶段。第一阶段抽15分钟达到目标压力-0.055Mpa。第二阶段抽15分钟达到目标压力-0.075Mpa。第三阶段抽15分钟达到目标压力-0.085Mpa。第四阶段抽30分钟达到目标压力-0.092Mpa,达到后再保持80min。人工确认:抽真空到时间后,通知取样化验,如果合格进入下一步降温和排放空步骤,并且停止反应釜保温程序。(不合格时维持现状不变)。人工确认化验合格后进行降温过程:反应釜温度目标温度160℃,冷油阀全开。在降温的同时进行破真空:氮气阀开到比较大(有大小流量的,选择大流量进行)。供氮控制:氮气调节阀PID调节氮气流速再5m³/h,延时20分钟后关闭卧式进水阀。反应釜在降温的过程中降到175℃时,提示加小料(对苯二酚和石蜡)。在反应釜加小料的同时提醒稀释釜加小料。反应釜温度到160℃时,停止降温程序,同时稀释釜开搅拌至65%,一分钟后升至85%广西乙烯基DCS自动化系统系统培训

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