高吸附活性炭NORIT CA1 PA

卡博特诺芮特活性炭是带有大量孔隙的炭结构,这些孔隙结构连接成了一个庞大的网络。大量的孔隙结构吸附各种各样有机污染物。所有的活性炭都含有各种大小的孔隙一微孔、中孔、大孔。不同种类的活性炭其孔隙的大小是截然不同的,这取决于活化的方法和原材料。有机杂质以液态或者固态的方式存在,它们可以被吸附在多孔的结构中。吸附分为两种,一种是物理吸附,一种是化学吸附。物理吸附的原理是由于弱范德华力,而化学吸附力则相对强的多,通常发生在物质的表面。炭的效能取决于有效的孔隙面积、活性部位及化学吸附可能发生的部位。活性炭不像漂白,漂白**是把有色杂质变成了无色的物质,活性炭可以去除杂质。不同种类的活性炭其孔隙的大小是截然不同的,这取决于活化的方法和原材料。高吸附活性炭NORIT CA1 PA

气体洗涤液过滤 气体洗涤液如胺液( MEA、MDEA）和三甘醇被用在天然气净化系统中，用于从天然气中去除酸性气体（CO2 / H2S）和水份，维持天然气热值，减少后续工艺过程中的装置腐蚀。这些气体洗涤液通过颗粒活性炭进行净化，去除重烃、胺液/三甘醇降解产物、表面活性剂、有机酸和其他腐蚀性污染物，以减少胺液产生泡沫、减少腐蚀、降低热稳盐形成、提高胺液质量，提高工厂运作效率。 PETRODARCO® 830活性炭专为过滤气体洗涤液而制造，其具有丰富的中孔和大孔孔隙组合，实现重烃杂质及分解副产物的***去除，延长气体洗涤液的寿命。 NORIT® GAC 830W、NORIT® RB4W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，亦可用于气体洗涤液净化。 Cabot Norit提供净化气体洗涤液用活性炭吸附床的设计咨询： • 工作温度为 90°C 时，空床接触时间 (EBCT) **少为 20-30 分钟，建议表面速度介于 4-15米/小时 • 根据气体洗涤液的性质和杂质浓度，活性炭吸附床寿命通常为 6 个月至 3 年 • 定期的反冲洗是至关重要的，以减少炭末进入气流的可能 • 可以根据用户要求提供现场培训、样品测试和分析卡博特 PETRODARCO 830N活性炭卡博特.诺蕊特活性炭(Cabot Norit Activated Carbon)，成立于1918年.

卡博特NORIT的活性炭是您的***** 卡博特NORIT是First粉末活性炭供货商。我们的产品用纯净的原材料生产。卡博特NORIT活性炭工厂经过了ISO认证,而且产品生产的过程有严格的质量控制。NORIT保证供给客户产品质量始终如而且质量符合我们发布的质量手册中具体的规格。 除了这些具体规格之外,我们提供给您我们产品的安全性能。一般情况下,当地的**会需要这些数据,同时,它也能帮助您完成您的安全和卫生分析。所有的NORIT粉末活性炭由**的第三方机构按照德国∨D|2263标准实验测定。

    6、载银活性炭载银活性炭是将银离子交换进活性炭的孔中，经过特殊固定的一种新技术净水产品。它利用活性炭强大的"范德华"力，吸附活性炭过滤器中大量的有机物并起到***，且在活性炭内减少细菌的滋生，降低活性炭过滤器出水亚硝酸盐含量的增高。载银活性炭工艺中不加任何酸、碱，而载银后的活性炭内只有银离子，而不是氧化银，真正起到净化水的效果。7、特种味精脱色**活性炭本品采用质量椰壳、杏壳、核桃壳等坚硬果壳为原料，经物理的方法精制而成。产品为黑色不定型颗粒状，具有比表面积大、孔隙结构发达、吸附能力强、脱色速度快、易再生等优点。8、ZH-05型维尼纶触媒载体活性炭ZH-05型维尼纶触媒载体活性炭，是选用质量椰壳炭为原料，采用先进设备，经炭化、活化、精选、破碎、筛分、酸洗、干燥等工艺精制而成。产品具有极其发达的微孔结构，比表面积大，吸附能力强，机械强度高，粒度分布均匀合理，产品质量稳定。一些杂质的物理吸附较低为提高对其吸附能力,浸溃活性碳应运而生,通过化学吸附***杂质,比如汞和硫化氢。

油气回收 自 1970 年代末以来，油气回收装置 (VRU) 一直在被广泛应用，用于在汽油储存和装卸设施中控制油气挥发。这些系统能使油气饱和并进行真空再生，因此需要特殊的活性碳。 卡博特开发一种特殊柱状活性炭，用于吸附和解析汽油。这种活性碳能够大量吸附汽油、具有超高硬度、低密度和低粉尘特点，使其拥有较长的使用寿命。 防毒面具/呼吸面罩 卡博特.诺蕊特(Cabot Norit)生产多种高性能的“浸渍”活性炭产品，***用于呼吸防护用品，能***去除防御有害工业污染物和0气体，保障呼吸面罩用户的生命安全。为客户提供定制化的产品，使活性炭与客户工厂设施完美匹配，提高生产运营效率，提升产品品质。卡尔冈Calgon 活性炭PROTECT MX-500-V

Cabot Norit活性炭产品**着性能,质量和批次一致性，我们在世界范围内的所有生产工厂均获得了ISO国际证书.高吸附活性炭NORIT CA1 PA

脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分，在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油（如煤油、喷气燃料）。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃，具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性，由加氢裂化装置的副反应生成，形成于预精制段，裂化段未完全分解，易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除，HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积，继而附着于分子筛催化剂，使催化剂发生快速钝化，催化剂床层温度增加，重质产品量减少，同时还可能严重污染热交换器，致使空冷换热器结垢，换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺，所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元，活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃，延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。高吸附活性炭NORIT CA1 PA

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