数控刀具基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 适用机床
  • 车床
数控刀具企业商机

数控加工刀具是在数控机床上进行金属材料加工时所使用的切削工具。下面是一些关于数控加工刀具的基本知识:刀具材料:数控加工刀具常用的材料有硬质合金、高速钢、陶瓷、PCD(多晶立方氮化硼)等。不同的材料具有不同的硬度、韧性和耐磨性,适用于不同种类的加工工件和加工要求。刀具结构:数控加工刀具通常由刀柄和刀片两部分组成。刀柄用于夹持和固定刀片,刀片则是实际进行切削的部分。刀片的形状、角度和刃数等参数会根据具体的加工需求而设计。刀具类型:数控加工刀具包括铣削刀具、钻削刀具、车削刀具、螺纹刀具、镗削刀具、切槽刀具、倒角刀具、切断刀具等。不同类型的刀具用于不同的加工操作和加工特点,能够满足各种不同的加工需求。刀具精度:刀具的精度对于数控加工的质量和效率至关重要。通常包括刀具直径的精度、刀具轴向跳动的精度、刀片位置的精度等。高精度的刀具能够保证加工质量和尺寸精度的稳定性。切削参数:在数控加工过程中,刀具的切削参数包括切削速度、进给速度、切削深度和切削方式等。合理的切削参数选择可以提高加工效率和刀具使用寿命,同时保证加工质量和工件表面质量。数控车床常用刀具有哪些?南宁株洲钻石数控刀具推荐

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根据刀具结构可分为:

·整体式:刀具为一体,由一个坯料制造而成,不分体;

·焊接式式:采用焊接方法连接,分刀头和刀杆;

·机夹式:机夹式又可分为不转位和可转位两种;

通常数控刀具采用机夹式!

·特殊型式:如复合式刀具,减震式刀具等。

·根据制造刀具所用的材料可分为:

·高速钢刀具;

·硬质合金刀具;

·金刚石刀具;

·其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。

从切削工艺上可分为

·车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种;

·钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;

·镗削刀具;

·铣削刀具等。 南宁株洲钻石数控刀具推荐购买数控刀具前,应该做好哪些功课?太实用了!

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高性能高速钢刀具主要有以下几大类:

①高碳高速钢。高碳高速钢(如95W18Cr4V),常温和高温硬度较高,适于制造加工普通钢和铸铁、耐磨性要求较高的钻头、铰刀、丝锥和铣刀等或加工较硬材料的刀具,不宜承受大的冲击。

②高钒高速钢。典型牌号,如,W12Cr4V4Mo,(简称EV4),含V提高到3%~5%,耐磨性好,适合切削对刀具磨损极大的材料,如纤维、硬橡胶、塑料等,也可用于加工不锈钢、高度强度的钢和高温合金等材料。

③钴高速钢。属含钴超硬高速钢,典型牌号,如W2Mo9Cr4VCo8,(简称M42),有很高的硬度,其硬度可达69~70HRC,适合于加工高度强度的耐热钢、高温合金、钛合金等难加工材料,M42可磨削性好,适于制作精密复杂刀具,但不宜在冲击切削条件下工作。

④铝高速钢。属含铝超硬高速钢,典型牌号,如W6Mo5Cr4V2Al,(简称501),6000℃时的高温硬度也达到54HRC,切削性能相当于M42,适宜制造铣刀、钻头、铰刀、齿轮刀具、拉刀等,用于加工合金钢、不锈钢、高度强度的钢和高温合金等材料。

⑤氮超硬高速钢。典型牌号,如W12M03Cr4V3N,简称(V3N),属含氮超硬高速钢,硬度、强度、韧性与M42相当。

现代化切削工具是一种利用机械、电子和计算机技术等多种技术于一体的先进切削工具。它采用数字技术控制刀具的运动轨迹,通过自动化控制进行加工,可以极大地提高加工效率和产品质量。现代化切削工具的种类非常多样化,例如数控机床、钻床、车床、铣床、激光切割机、电火花加工机等。针对不同的加工需求,现代化切削工具可以使用不同的工具材料和刀具,从而实现不同的切削效果和加工精度。随着科技的不断发展,现代化切削工具的生产和应用将会越来越普及。它不仅在传统机械加工产业中被大量使用,同时也在飞行器、汽车、电子、新材料、生物制药等领域得到了应用,成为了把科技与生产结合的重要工具之一。通常数控刀具采用机夹式。

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现代化切削工具的制作工艺也在不断更新,特别是在高速、高精度切削和纳米表面加工方面,有很多创新的技术。例如电火花加工技术、超精密加工技术和纳米制造技术等,都可以用来制造出更加精细的切削工具。此外,还有一些新型材料被应用到切削工具制造中,如超硬合金、纳米复合材料和陶瓷材料等,这些材料的物理和化学特性使切削工具更加坚硬、抗磨损性更强、散热性更好,从而提高工件加工的精度和效率。现代化切削工具除了精度和效率上的提高,还有诸多优点。例如,它们可以更好地应对不同的材料和形状,实现不同的加工目标,同时保证工件的表面质量和加工精度。此外,现代化切削工具可以自动地适应加工变化,避免重复设置和调整,从而减少了操作人员的劳动强度和人为失误的风险。因此,现代化切削工具已经成为各类制造业的必备工具。虽然现代化切削工具的制作和应用充满了挑战,但在技术发展和需求驱动下,它仍然具有广大的应用前景。未来,随着技术的创新和经验的积累,现代化切削工具将会变得更加高效、可靠、智能化和个性化,带来更多的机会和发展空间。尤其在铝和硅铝合金高速切削加工中,金刚石刀具是难以替代的主要切削刀具品种。南宁株洲钻石数控刀具推荐

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硬质合金刀具的种类:

·按主要化学成分区分,硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛(TiC(N))基硬质合金。

①碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、添加稀有碳化物类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等,常用的金属粘接相是Co。

②碳(氮)化钛基硬质合金是以TiC为主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬质合金,常用的金属粘接相是Mo和Ni。


·ISO(国际标准化组织)将切削用硬质合金分为三类:

①K类,包括Kl0~K40,相当于我国的YG类(主要成分为WC-Co)。

②P类,包括P01~P50,相当于我国的YT类(主要成分为WC-TiC-Co)。

③M类,包括M10~M40,相当于我国的YW类(主要成分为WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各个牌号分别以01~50之间的数字表示从高硬度到大韧性之间的一系列合金。 南宁株洲钻石数控刀具推荐

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