出水压力压力小、流量小原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。泵磨损快原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。叶轮轴颈磨损快原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。停泵前，适当压缩填料，以避免材料泄漏。广东化工压滤机进料泵参数
板框压滤机进料泵输送物料不均，一会儿高，一会儿底的，那么自然压滤机的过滤室就无法形成有效的饱满环境，当滤板受到强大压力影响下，滤板就可能发生变形去填满不饱满的空间，这样就是造成了板框压滤机设备一定量的损坏。板框压滤机入料泵在压滤机过滤过程工作系统中，主要作用就是将被过滤液的从存放的地方抽到压滤机设备中，因此板框压滤机入料泵的传送质量就要影响压滤机设备的作用质量。板框压滤机进料泵除了传送过滤液之外，对板框压滤机设备还有其他的作用。山东活塞式压滤机进料泵柱塞泵如果过载保护失效，风机会出现一直不启动。
板框式压滤机工作可分为4个阶段，第一阶段（入料期），随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。第二阶段（压滤期），压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平稳。第三阶段（保压期），压滤机工作空间内充满物料，不在有大量水滤出，物料被压成饼形，并达到物料所含水分要求。第四阶段（卸料期），板框张开卸下物料。
市面上有很多种类的泵型，针对不同行业和工况有螺杆泵、离心泵、渣浆泵、立式柱塞泵、卧式柱塞泵等，每个泵型的特点大不相同，都可以作为压滤机配套进料泵但大多都是电机功率大，维护频繁，维修成本较高。我公司压滤机进料泵符合绝大多数行业，在造纸行业、印染行业、市政污水处理行业、金属行业、化学行业、陶瓷行业、洗砂行业、煤炭行业都适用。其特点可以做到比螺杆泵、渣浆泵节能70%左右，能很有效的节省能耗。在关键部件上面也是使用了耐磨抗腐蚀的处理方式，使得部件能够重复利用，维护起来更加方便，节省维修成本。对于污泥来讲，现在都有很好的设备来处理。
泥浆泵在工作过程中根据使用工况要求通过改变液压系统的压力和流量来达到改变输送介质的压力和流量的目的。低压时该泵大流量输送介质，高压时小流量输送介质。主要应用于陶瓷浆输送，水煤浆输送，高岭土，石材污水及非金属矿悬浮液的输送。也可用于食品悬浮液，化工浆料，电子浆料等的输送。其可输送固体含量大于70％浓悬浮液的特点使它在与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时，具有很高的工作和节能效率。泥浆泵采用液压技术驱动双杠交替作用，运行平稳可靠。额定工作压力，压力可调节。采用组合密封方式，密封效果好。结构设计合理，安装、维护方便，使用寿命长。要求泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力。广东四启压滤机进料泵
四启压滤机进料泵有风、水冷两种冷却方式节能泥浆泵可供选择。广东化工压滤机进料泵参数
压滤机进料泵产品特点：1、其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。2、喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量、大压力不易产生憋泵。3、后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。4、高铬耐磨合金材质，使其在输送各类矿浆时具有优越的抗磨性,相对于隔膜泵、螺杆泵具有更高的抗磨性。广东化工压滤机进料泵参数
