DAH110-X1压缩泵

新型工业无油涡旋式空气压缩泵，包括电机部件和泵头部件，所述电机部件由电机外壳，电机定子，电机转子，主轴等组成，所述电机外壳内设置有电机定子，电机定子内设置有电机转子，电机转子中间插设有主轴，主轴通过轴承与电机外壳滚动连接后伸出电机部件，主机部件由机架，动盘，定盘组成，所述机架与电机外壳固定连接，机架远离电机外壳的一端固定连接有定盘，机架与定盘之间设置有动盘，动盘与定盘内镶嵌有偏心轴轴承，所述偏心轴轴承中间滚动连接有偏心轴，本发明压缩过程无油接触，动盘和定盘为非接触运行，运行时无金属摩擦，噪音小，弥补了涡旋机在工业领域的空白.现在常用的空气压缩泵有活塞式空气压缩泵，螺杆式空气压缩泵。DAH110-X1压缩泵

在拆卸压缩泵时，松开填料压盖螺母，取下填料压盖。松开泵体和端盖的联接螺栓和泵底脚处的螺栓。在泵体下加一支撑，然后从轴上取下端盖。取下泵体。泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个另件可进行检查及清洗。完全拆卸，应按以下顺序继续进行：松开另一端泵底脚处的螺栓，从底座上取下泵头。取下联轴器。从轴上取下联轴器的键。取下前轴承压盖。松开轴承锁紧螺母，取下轴承架和轴承。取下填料压盖。将轴和叶轮一同从端盖中取出。从轴上取下轴套。从轴下取下叶轮。DAH110-X1压缩泵不同液体可采用不同材质自吸压缩泵。

天然气压缩泵的选择与使用：离心式压缩泵的选择，离心式压缩泵的操作要求高，方便调节流量，很容易实现节能管理的目标，应用于气田生产，能够达到节能降耗的技术要求。如选择生产的离心式压缩泵，应用于长距离输气系统，见到非常好的使用效果。水平剖分式的离心压缩泵应用于小排量的场合，而垂直分段式的压缩泵应用于大排量的输送环节。选择压缩泵的驱动设备，满足气田生产节能降耗的技术要求，如采取电动机驱动的方式，可以选择节能型的电动机，并实施变频调速技术措施，通过改变电源的频率，而降低电动机的耗电量，满足天然气田生产的需要。

使用压缩泵时要注意防止汽蚀现象和气缚现象的发生。离心压缩泵的流范围很大，流量和压力都平稳，没有波动。离心泵的转数较高，可以与电动机和汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑。操作方便可靠，调节和维修容易，并易于实现自动化和远距离操作。离心泵与同一指标的往复泵相比，结构简单紧凑，体积小，重量轻，零部件少，制造方便，造价低，而且占地面积小，因此它的设备和修理费用都较低廉。离心泵在一般情况下，离心泵起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。压缩泵中的电动机与泵轴，即使有极小的倾斜，也会引起轴承发热和零件过早磨损等严重后果。

压缩泵的填料安装在两端盖内，密封水经由端盖中的小孔进入填料中，冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给(脱盐水)，供水管也可与汽水分离器连在一起循环供水如果密封形式采用机械密封时，机械密封安装在填料空腔，无需填料，填料压盖换成机械密封压盖，其余结构相同。轴承由圆螺母固定在轴上。在端盖上安装有园盘，园盘上设有吸、排气孔和橡皮球阀橡皮球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，避免了因气体压力过大而消耗的功率，降低了功率消耗。离心式压缩泵是压缩泵的一种。DAH110-X1压缩泵

往复式压缩泵是容积式压缩泵，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。DAH110-X1压缩泵

天然气压缩泵基础振动危害及处理方法：基础隔振设计。对机器自身振动较大或周围环境对机器振动控制要求较高的情况，可以对基础采用隔振设计。隔振基础必须设计成双层基础，上层基础与机器链接，下层基础放置在地基土上，上、下层基础之间设置隔振弹簧。其作用是通过设置隔振弹簧，减小上部机器传给下层基础的扰力，从而减小机器振动对地基土的影响。减震设计。基础减震设计是在隔振基础的基础上设置阻尼器，改变机器和上部基础振动的阻尼比，以减少机器自身的振动。其他类型的震动设备，也可借鉴以上方法降低震动危害。DAH110-X1压缩泵