湖北环氧真空浸胶板的生产工艺

划重点：详解绝缘板原料及特点介绍呢？随着大家对安全意识的增加，绝缘板在各个场合都被较多使用，起到一个绝缘的效果，雨季湿度大，绝缘防护工作就更加重要了，因为雨季下雨量较大，很多配电室、配电室为了安全，开始使用高一级标准的绝缘胶垫，所以产品的需求增大了很多。绝缘板由GF（使用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。具有电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性，应用范围相当的多，主要在汽车工业、铁路车辆、电气工业与通讯工程、卫浴、地面材料、防爆电器设备外壳、无线通讯等领域应用。​上海伟奋实业有限公司是一家专业提供真空浸胶板 的公司，欢迎您的来电哦！湖北环氧真空浸胶板的生产工艺

包装与储存基板存放时应密封包装，当前有不少CCL厂已采用防潮密封包装，这对减小基材存放过程翘曲是有好处的。基板存放时应平放，不宜竖放，更不宜往上压重物。如果堆叠存放时，包与包之间应隔上硬木板，实践证明，不隔硬木板，下面产品会产生变形。PCB线路图形设计均衡性PCB线路图形设计不可能很均衡，如遇到有大面积导电图形时，应尽量将其网格化，以减少应力。PCB制程前先烘板基板在投入使用前比较好先烘板（在基板TG附近温度下烘若干小时），使基板应力松弛，可以减少基板在PCB制程中翘曲。PCB制程中尽量采用较低加工温度，减少强烈热冲击。​上海质量真空浸胶板上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板 ，期待您的光临！

上海伟奋实业有限公司目前正在筹建电气绝缘材料工程研究中心，将有利于完善本公司的技术研发平台，培养专业人才，并开始致力于研发新型绝缘材料，将加大用于新能源（太阳能、风电、核电等）、环保节能等领域的绝缘材料的开发力度，如太阳能发电、风力发电、核能发电等；同时公司还将开发高耐热性的绝缘材料、高介电绝缘材料、高力学性能绝缘材料和耐电晕腐蚀、耐化学腐蚀等方面的绝缘材料；另外功能高分子材料同样是公司未来开发的重点方向。未来我们将以更加质量的产品和服务满足顾客需求，走创新系统化、技术关联化、产品多元化、服务专业化的发展之路，努力将伟奋打造成为世界有名的绝缘新材料服务商。

真空浸胶树脂的组份为环氧树脂90-110份，酸酐60-100份，增韧剂1-20份，促进剂0-5份，各组份的总和为100%。真空浸胶树脂的制备工艺将树脂的各成份加入混胶脱气釜，进行升温、搅拌、真空脱气，其真空度为0.08-0.1MPa，混料温度60-80℃，抽真空时间为2-6h。低压真空浸胶工艺按照要求的尺寸大小将切好的坯料叠放在模具内。真空浸胶前将模具进行预热，预热温度100-150℃，时间2-5h，然后将制备好真空浸胶树脂在低压真空下注入模具，浸胶温度为100-150℃，真空度为0.08-0.1MPa，压力为1MPa。​真空浸胶板 ，就选上海伟奋实业有限公司，有需要可以联系我司哦！

环氧板应用特性:⑴形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。⑵、固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。⑶粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。⑷收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。⑸力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。板材规格：厚度（0-400mm）宽度（1000mm）长度（1200/2000mm）棒材规格：直径（5-100mm）长度（1000mm）颜色：绿色、白色、黄色、黑色等。真空浸胶板 ，就选上海伟奋实业有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！天津高压真空浸胶板

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采用低压真空浸胶法制造的真空浸胶绝缘板，由于其气隙含量低，一般小于0.5%，因此具有优异的电气性能和机械性能。该绝缘板可以应用于高压和超高压的电器设备及高电场强度下。其工业化生产的工艺流程为切布、叠坯、装模、真空浸胶树脂的制备，低压真空浸胶、模具内初固化、脱模、后固化、成品包装。所采用的真空浸胶系统，由环氧树脂、酸酐、增韧剂、促进剂及其他改性剂组成。所采用的纤维织物有玻璃布、玻璃纱、玻璃毡、涤纶无纺布、涤纶纤维、强大度长丝等。其纤维含量为40-70%。真空浸胶树脂的组份为环氧树脂90-110份，酸酐60-100份，增韧剂1-20份，促进剂0-5份，各组份的总和为100%。​湖北环氧真空浸胶板的生产工艺