镀锌钢板表面钝化的目的是什么?随着近年来带镀层的板材(如镀锌钢板)在工业中应用增多,镀锌钢板和铝、镁一同作为具前景的材料而越来越被人们所重视。可是镀锌钢板如何有效的焊接一直困扰着工程技术人员,因为锌的熔点约为 420 ℃ , 挥发温度 908 ℃ , 普通熔焊的高温电弧 ( 约 3000 ~ 4000 ℃ ) 必然促使大量的锌蒸发 , 从而导致各种焊接缺陷 , 并破坏了锌层的抗腐蚀功能。钝化镀锌钢板和非钝化镀锌钢板先看颜色,假如无明显实验现象,找放大镜观察钢板表呈,有大的白色氧化颗粒物的即为钝化的 ,不钝化的表面有白色浮土样的灰。 热镀锌板表面钝化( 铬酸盐钝化) , 主要是为了防止在使用过程中其表面被氧化。由于表面的钝化膜的存在, 使得磷化工艺无法进行, 从而影响涂装后涂层的附着力( 铬酸盐钝化膜不如磷化膜附着性好) 和耐蚀性能( 铬离子不耐氯离子的腐蚀) 。为了提高热镀锌板表面钝化后其表面的涂装性能, 开发出一种适合上述条件的磷化工艺。山东嘉隆新型材料有限公司,坚持“诚信为本、客户至上”的经营原则。重庆镀铝锌毛化板货源
锌腐蚀正常,否则锌板不纯净,会含有铁等杂质。 锌可以保护其他金属,而锌涂层不均匀,会使金属内部暴露并引起腐蚀。 或者它们可能无意中接触到其他金属,形成化学腐蚀。 主要结果如下:(1)镀锌板的表面状态因涂装工艺中的不同处理方法而不同。如普通锌花、细锌粉、平锌花、无锌花、磷化表面。德国的标准也规定了表面水平。 (2)镀锌板应具有良好的外观,而无需使用在产品有害的缺陷。如非电镀,孔,裂纹和浮渣,经镀敷厚度,划痕,灰尘铬酸盐,白锈。国外的标准没有对外观缺陷的具体规定非常明确。订货时在合同的一些具体缺陷应注明。镀铝锌毛化板厂家诚信品质,精彩世界——嘉隆新型材料。
我国镀锌钢板市场发展形势分析。 随着我国经济的飞速发展,我国产业结构的调整,镀锌钢板的需求将长期出现增长的态势,于此同时我国镀锌钢板的自给率一直低于50%,远远满足不了市场的需求,因此,我国镀锌钢板市场具有特别宽广的发展空间。 从镀锌钢板的主要需求行业发展形势上来看,我国是世界上大的家电制造国,不仅国内的需求巨大,每年还大量出口世界各地作为世界家电生产基地,今后对镀锌钢板的需求将长期保持稳定的增长势头。汽车业是我国未来具发展潜力的制造业,汽车制造对镀锌钢板的需求增长空间非常巨大,目前发达国家汽车的制造业对镀锌钢板的用量已经占薄板总用量的60%以上,随着我国汽车行业的飞速发展,我国对汽车用镀锌钢板的需求量将会稳步增长。 从国内镀锌钢板产能增长情况看,目前国内在建的镀锌钢板项目很多,如宝钢1800机组、,济钢等等,预计我国将有13条生产线建成或投产,新增产能345万吨左右,我国镀锌钢板总产预计将达到800万吨左右。 由于国内电镀锌钢板产能严重欠缺,我国电镀锌钢板一直占镀锌钢板进口总量的比例很高,国内供应主要由宝钢生产,所以今后国内电镀锌也是钢铁企业一个重要的发展空间。
如何提高镀锌钢板的耐腐蚀性能? 硅,它可以提高镀锌钢板的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能。 钨,能提高镀锌钢板的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性。 铬,能提高镀锌钢板的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。 为提高镀锌钢板的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,所以有了镀锌钢管。1、原理不同。热镀锌将钢浸入熔融锌液里,以覆盖部件上的金属,而冷镀锌采用电化学原理防止腐蚀。 2、耐腐蚀差异。热镀锌是化学处理,属于电化学反应,冷镀锌是物理处理,在表面层涂一层锌容易脱落,所以热镀锌比冷镀锌更耐腐蚀。山东嘉隆新型材料有限公司,凭着积极进取的精神获得广大客户的鼎力支持。
镀锌板表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。 镀锌板应具有良好的外观,不得有对产品使用有害的缺陷,如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。1、原理不同。热镀锌将钢浸入熔融锌液里,以覆盖部件上的金属,而冷镀锌采用电化学原理防止腐蚀。 2、耐腐蚀差异。热镀锌是化学处理,属于电化学反应,冷镀锌是物理处理,在表面层涂一层锌容易脱落,所以热镀锌比冷镀锌更耐腐蚀。山东嘉隆新型材料有限公司,聚焦新材料,转型新技术,实现新突破。镀铝锌毛化板厂家
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铝锌镀层镀液中含有约55%的铝,约1.6%的硅,剩余成分为锌,铝锌镀层在大多数环境中耐蚀性高于纯锌镀层,铝锌镀层钢卷都是有锌花的。好的钢厂可以生产出均匀美观的锌花,供家电产品直接裸用,但铝锌镀层也有一些缺点。 铝锌镀层钢板的焊接性能不如纯锌,特别是使用电阻焊时熔融的镀层金属会粘结在电极头上。因为熔融后粘结的金属的硬度比较高,使用普通的修磨工具去除效率非常低,会导致电极头报废,所以使用中要尽量减少焊接工艺。 此外铝锌镀层对钢板切断口的保护性远逊于纯锌镀层(更是远远不及锌铝镁镀层),需要做好切断口的防腐蚀工作(如刷漆封闭)。重庆镀铝锌毛化板货源