梅州柔感热风无纺布生厂厂家

无纺布袋印刷工艺，无纺布袋印刷简介，无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺，也就是人们常说的“丝印”，这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。一般都人工印，因该印刷有异味，色泽不饱满容易脱落，所以涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍市场上主流的几种：无纺布袋水印因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名，在纺织品印刷中比较常见，也叫印花。印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。洗印版时不用化学溶剂，可直接用水冲洗。其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗，基本上没有异味。一般用于印：帆布袋，棉布水印印刷袋。无纺布袋凹版印刷用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。此工艺分两步，即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上，再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。其特点是印刷精美，全程采用机器生产，生产周期短。另外产品具有极好的防水性能，成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。热风法非织造布迄今在一些非织造布发达的国家与地区，包括美国、欧洲以及日本应用很多，尤其日本使用普遍。梅州柔感热风无纺布生厂厂家

什么是无纺布？无纺布（又称：非织造织物或非织造布）也称为非织造织物，它是由定向或无规纤维制成的。由于其外观和某些特性，因此被称为布。无纺布具有防潮，透气，柔软，重量轻，不助燃，易分解，无毒无刺激，色彩丰富，价格低廉，可回收再利用的优点。如果更多地使用聚丙烯（PP材料定性）晶粒为原料，则通过高温熔融，喷丝头，铺展，热轧作为连续的一步法生产。无纺布是直接使用聚合物碎片，短纤维或细丝通过气流或机械形成网，然后经过纺丝，针刺或热轧增强，后整理并形成非织造织物的非织造织物。与棉织物，无纺布相比，具有柔软，透气，扁平结构的新型纤维产品具有无纤维屑，坚固，耐用，丝滑柔软的优点，同时也是一种补强材料，并且具有棉质的感觉袋很容易形成，成本低。佛山亲肤热风无纺布厂家许多口罩都采用拱形形状，既能保证与入脸形状的密合良好又能在无纺布口罩处保留一定的空间，佩带舒适。

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

ES纤维是一种理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理，使ES纤维相互交联并粘合，这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。热粘合无纺布，它包括热风、热轧和超声波粘合。热风、热轧用在个人卫生护理用品比较普遍。

无纺布袋用途分类，根据产品用途不同可以分为：⒈无纺布袋系列：无纺布环保袋，无纺布手提袋，无纺布购物袋等。⒉不织布袋系列：不织布文件袋，环保购物袋，包装袋，不织布手提袋。⒊无纺布制品系列：无纺布储物箱、不织布收纳盒，无纺布西装套—无纺布西服套。⒋珠宝袋系列：礼品袋索绳袋珠宝袋绒布袋，香水袋笔袋饰品袋等。⒌围裙系列：广告围裙、涤丝围裙、全棉围裙、PVC围裙、挂网围裙。无纺布袋价格：1、首先要确认无纺布的吨数如：80克90克100克（注意防止商家在面料上虚报克数）；2、计算无纺布公式长*宽*克数*吨数（40*30*80克*12300/1吨）；3、印刷的计算，无纺布袋尽量不要采用丝印刷，不但价格低还不环保，一般单色在双色*2；4、做工有超声波热合，车线，如果用超声波1毛以内就可以了；热风面料比较柔软，紧贴宝宝身体，能推动尿液较快的渗透并可以阻止再渗透，使尿裤表面保持干燥。茂名植物精华热风无纺布批发价格

无纺布厚薄不同，透水率、遮光率、通气度有差异，覆盖方式及用途亦不同。梅州柔感热风无纺布生厂厂家

影响热风无纺布性能的主要因素：热的载体是热空气，热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高，随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。压力应相应地提高，热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中，纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。梅州柔感热风无纺布生厂厂家