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磨抛耗材，金相制样研磨步骤及重点技巧总结，使用固定磨料（如各种砂纸、研磨纸、金刚石研磨盘和砂轮等）磨削试样表面的过程称为研磨。目的：去除试样余量及损伤层，获得低损伤层的平面。研磨-原理通过由粗到细砂纸（磨盘），以便很快以去除干扰层影响。比较粗及比较细目数的的选择可根据样品的具体精况而且定。每一道研磨工序必须除去前一道工序造成的变形层，而不只是把前一道工序的磨痕除去。研磨设备：手动磨抛机，依赖于操作技巧；自动磨抛机特点：具有无级调速功能、可给定压力和磨制时间并动态显示和自动控制不需人员操作，一次可完成多个试样磨抛。重现性高。磨抛材料，多晶金刚石悬浮液磨抛光过程中能够保持高磨削力的同时不易产生划伤。天津金相抛光尼布磨抛耗材经济实用

磨抛耗材，常用的抛光粉性能如下：氧化铝：又称刚玉，它有α-Al2O3(六方晶系)和γ-Al2O3(正方晶系)两种，一般常用α-Al2O3，是通用抛光粉。精抛时，要进行水选分级，其方法是在盛有蒸馏水的容器里加入适量氧化铝粉，充分搅拌后除去表面上的泡沫，然后静 置沉降。颗粒越粗，沉降越快，沉降时间越短，所以，静置时间越长，则悬浮在上部的颗粒也越细、越均匀。一般经过1-5min静置后用虹吸管吸出或倾倒出悬浮液，可获得较细的微粉。根据不同静置时间，可获得不同粒度的氧化铝微粉。天津金相抛光醋酸布磨抛耗材厂家批发磨抛材料，单晶金刚石悬浮液适用于超硬材料、硬质合金等硬质材料的研磨抛光。

磨抛耗材，如何使用金相砂纸进行手工研磨抛光金相样品，样品的移动：使用手工研磨，一般金相磨抛机为单盘或双盘，可以一个人操作，也可以两个人同时操作。如上图那样，用单手或双手抓住样品，没有统一规定，主要是根据金相工程师的操作习惯来，样品要与磨盘成相反的旋转方向进行相对的圆周运动，从而进行研磨抛光。另外，样品要沿着半径的方向来回移动，以确保能均匀的使用金相砂纸上的研磨介质，不至于因沿固定轨迹研磨而造成金相砂纸的浪费。在样品沿半径方向来回移动时，稍微转动手腕，每一步骤完成后，样品被旋转45-90，这样，样品的磨削就不会沿着一个方向进行了，使样品的研磨表面受力更均匀。

磨抛耗材，化学抛光化学抛光是将试样浸入一定成分的溶液中，靠化学试剂对表面的不均匀性溶解而使试样磨面变得光亮。其优点是操作简便，适用的试样材料常用，不易产生金属扰乱层，对软金属材料尤为适用，对试样尺寸、形状没有严格要求。在大容器中一次可进行多个试样的抛光并兼有浸蚀作用，化学抛光后可立即在显微镜下观察。缺点是化学试剂消耗量大，成本高，掌握比较好参数（抛光液成分、新旧程度、温度和抛光时间等）困难，易产生点蚀，夹杂物易被腐蚀掉。磨抛材料，二氧化硅抛光液，是以高纯度硅粉为原料，经特殊工艺生产的一种高纯度低金属离子型抛光产品。

磨抛耗材，氧化铝又称为刚玉，在摩氏硬度表中位列第9级，具有很大的硬度。又因有六角柱体的晶格结构，十分适合再研磨材料。且相对比钻石更低廉的价钱。所以氧化铝它成为研磨和抛光的好材料。氧化铝抛光液的特点，氧化铝抛光液具有硬度高、磨削力强、适用范围广等优点。模氏硬度可达5500-8000kg/mm2。不容易产生划痕，粒度分布范围窄，研磨后材料表面质量好，粒径有1.0CR、0.3CR、0.1CR、0.05CR几种可供选择。 氧化铝抛光液的应用，电子行业：电子行业单晶硅片的研磨以及PCB金相切片的研磨；装饰行业：不锈钢餐具及其它装饰材料的抛光； 喷涂材料：等离子喷涂； 光学玻璃冷加工。磨抛耗材金相砂纸是用来做金相分析用的砂纸。天津金相抛光醋酸布磨抛耗材厂家批发

磨抛材料，单晶金刚石悬浮液也可以将磨削过程中产生的大量热量迅速排走，从而避免工件表面被烧伤。天津金相抛光尼布磨抛耗材经济实用

磨抛耗材，金刚石喷雾抛光剂如何选型：铝材，粗抛：金刚石喷雾抛光剂3-9µm，适合金相抛光布类型：无绒毛维纯棉材质，粗纺紧编，耐磨性极好。无绒毛耐磨性高于其他纤维，弹性恢复力高，耐磨性极好。真丝长绒密植布料，绒面松软厚实。中抛：金刚石喷雾抛光剂：0.5-3µm，无绒毛100%全真丝材质，精纺超薄面料。精抛：金刚石喷雾抛光剂0.05-0.5µm无绒毛多孔橡胶材质，空隙率高，连通孔隙可储存大量的抛光液，耐化学腐蚀，适合所有材料氧化精抛。天津金相抛光尼布磨抛耗材经济实用