彩盒印刷要注意把好裁纸工艺的技术关,纸板的规格精度如何,也会影响产品的套印。因为不同的机器结构,它们的前规和拉规位置不尽相同,这样,若纸板的边缘裁切得不够方正,有存在斜边或波浪边情况时,就会造成套印不准现象。这就要求胶凸结合的产品,纸板的边侧必须裁切成直角、直线,不可存在斜边或波浪边现象。为提高纸板的裁切精度,必须严格控制裁切的厚度,因为纸叠越厚、纸质越柔软的,压纸器下压时纸面变形得越厉害,所以,每叠纸板的裁切厚度越少,越有利于提高纸板的裁切精度。此外,刀刃口还应保持锋利,并根据纸质的硬度,选择合适的刀片角度,这也是提高裁切精度的重要措施。专色印刷能在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可见光颜色。小彩盒印刷哪家专业
目前,彩盒印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中,密度方式是一种过程控制模式,根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式,根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制,但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的彩盒印刷。在实现方式上,既可以采用人工抽样的离线方式,也可以采用自动检测的在线方式。彩盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约,在密度与网点测量中,必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器,较好采用根据分光原理,将可见光400~700nm波段分成31个测量间隔,测量物体色彩光谱反射率,进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪。徐汇专业彩盒印刷价格彩盒印刷设计时条形码不宜采用套印,且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方。
定制产品包装彩盒印刷时要注意哪些细节?1、产品物态。主要有固态、液态、气态、混合等,不同的物态,其产品包装彩盒也不同。2、产品外形。主要有方形、圆柱形、多角形、异形等,其产品包装彩盒要根据产品外形特点进行设计,要求产品包装彩盒体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。3、产品强度。对于强度低、易受损伤的产品,要充分考虑包装的防护性能,在产品包装彩盒外面应有明显的标记。4、产品重量。对于重量大的产品,要特别注意产品包装彩盒的强度,确保在流通中不受损坏。5、产品结构。不同产品,往往结构不同,有的不耐压,有的怕冲击等。只有对产品结构充分地了解,才能对不同产品选择合适的产品包装彩盒。6、产品价值。不同产品,价值差异很大,对价值高者应重点考虑。7、产品危险性。对易燃、易爆、有毒等具有危险性产品,要确保安全,在产品包装彩盒外面应有注意事项和特定标记。
彩盒印刷时需要注意的一些方面:对产品有保护作用,彩盒印刷较根本的作用之一,当然是对产品进行保护,防止它在运输的过程中被磕碰,使产品能够完好的送达到消费者手中,所以,外包装要有一定的强度,可以经受住一定的按压,如果是一些易碎品,在内部还要加上一些缓冲材料,例如一些防震防摔的泡沫,一些防止水分进入的密封袋。彰显品质,随着社会的进步,产品的彩盒也已经成为产品的一部分,拥有符合产品本身风格的包装和印刷,能够使产品的档次进一步提升,提高它的附加值,有些产品的彩盒甚至带有艺术性,让消费者愿意收藏。彩盒印刷压纹工艺是利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。
彩盒印刷是在设计上的要求比较宽松,但需要注意以下几点:(1)连续调图案的密度分布要均匀,并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色,能利用专色的尽量不要设计成多色套印。(2)含有大面积实地套印的,不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印,则设计的实地烫印面积不宜太大,以免由于压力不实而造成烫印漏白;烫印的文字也不宜太小,否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。(3)避免沿印刷方向设计长条实地,以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。(4)避免设计大面积深暗色调的实地,因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实,如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍,这会给印刷和印后加工带来麻烦。(5)设计时条形码不宜采用套印,且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方,因为左、右上角易出现甩角或起皱,特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显,这会使条形码产生重影、变形。而且,条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同,因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。较后还要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。彩盒印刷会根据包装的形状进行平面、曲面以及不规则面的进行印刷。徐汇超大彩盒印刷厂哪家便宜
成功的彩盒印刷都是能在极大程度上适应商品的储藏、运输、展销。小彩盒印刷哪家专业
质量好的彩盒在印刷时会受到什么影响?显影的影响:显影液浓度,显影液浓度过大,显影过快,容易造成印版过度显影,图文线条变细,细小网点丢失或图文淡薄不清,影响彩盒印刷质量;显影液浓度过小,见光分解的药膜面不易洗净,上机印刷时易脏版。显影时间,显影时间过长,印版未见光的药膜面容易被溶解,印版图文将变淡、变薄,造成印刷时印迹不实,不清;显影时间过短,见光分解的药膜面不易完全清理,印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时,见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大,则显影时间应相应缩短;反之,显影时间应相应延长。纸张适性的影响,纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少;平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中,不同的纸张根据其表面情况不同,所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下,平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。小彩盒印刷哪家专业