故障模拟实验台基本参数
  • 品牌
  • VALENIAN,瓦伦尼安
  • 型号
  • PT500
  • 加工定制
  • 电机功率
  • 1.5
  • 外形尺寸
  • 1500
  • 重量
  • 150
  • 产地
  • 苏州
故障模拟实验台企业商机

VALENIAN的故障模拟实验台磁粉制动台的调节可以通过前面板上的电源来控制。如果使用过度制动,电机可能会停止旋转,因此,在观察电机电流随负载变化的过程中,应缓慢增加负载。如果电机停止时施加过大的制动,则电机涌入电流可能过高,无法启动电机,电机会出现过热,在严重情况下,定子线圈可能烧坏。由于磁粉制动台将制动扭矩转换为热量,因此容易过热。因此,在分析过程中电机负载超过100%应尽快停止,建议安装冷却风扇。由于制动扭矩可以调节到0.0 - 50 Nm,因此应保持在蕞小扭矩,必要时应增加扭矩。谁能推荐一款性价比高的故障模拟实验台?贵州国产故障模拟实验台

故障模拟实验台

VALENIAN瓦伦尼安(苏州)教学设备有限公司旋转机械故障诊断实验台,可以快速模拟齿轮箱的几种故障,并进行故障信号采集与数据处理。实验台是通过变速驱动电机提供动力,经过皮带轮、联轴台、轴的传动,将动力输出给齿轮箱及滚动轴承,利用传感台等对齿轮箱的振动信号进行采集,本文主要是对滚动轴承故障进行模拟。轴承内、外圈故障:通过在轴承外(内)圈面上加工出小凹槽,以模拟轴承内、外圈磨损故障。 轴承滚动体故障:通过在轴承一个滚动体上加工出小的凹槽,以模拟轴承滚动体磨损故障。滚动轴承振动信号的时域分析与频域分析通过模拟滚动轴承内外圈、内圈、滚动体的故障,利用数据采集仪进行信号的采集,然后利用时域和频域的方法对故障进行分析。用所得结果与经验公式求得的频率进行比较,观察时域分析与频域分析方法是否可以用于轴承的故障诊断中。根据经验公式所求几种滚动轴承的故障频率辽宁柔性转子故障模拟实验台如何正确使用故障模拟实验台?

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Valenian故障模拟实验台为适应开展旋转设备运维预测性维护,提供必要的测试场景所研发。设备运维故障仿真平台是针对三相异步电机,行星齿轮组,两级传动平行直齿轮传动故障,及滚动轴承故障,水泵故障,风机故障,PLC运行控制,人机界面触摸屏显示操作系统,油液分析系统,可视化负载调节可灵活配置振动,转矩,温度,转速,位移等机械参量测量的传感台,可以模拟旋转机械升降速瞬态过程及稳态运行工况的振动状态,以及多种常见的旋转机械故障,配合数据采集仪台及分析软件配套使用,可进行常规机械及电机故障特征分析,形成一个多用途,综合性的实验系统仿真实验平台,为齿轮传动及轴承类故障提供一个良好的实验分析环境和故障特征模型数据库。

旋转机械故障模拟实验系统,是一个创新性的平台。可在实验室可控环境下,对常见机械故障信号进行模拟与分析。对故障诊断领域的初学者,可以尽快的了解机械零部件,机械故障状态。对于经验丰富的故障诊断分析人员,提供研究的平台,为故障诊断算法提供验证平台,为故障诊断程序提供大量数据样本。现实工况中,由于受环境等多种因素的影响,我们采集到的振动数据,必然十分复杂。但是,针对本科教学,VALENIAN教学设备生产的故障模拟实验台,我们需要给学生提供一个“wan玫”的场景,以便他们更好的理解基础动力学原理。因此,对试验台本身以及算法的先进性,要求非常严格。齿轮箱故障模拟实验台什么品牌好?

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基本平台、ABB 2.2Kw三相异步电机刚性转子驱动系统,400W电机驱动柔性转子驱动系统触控屏操作,PLC控制系统,变频台驱动系统、双跨双转子轴系、轴承径向加载系统、齿轮传动系统、行星齿轮箱、动平衡和双支撑轴承座、可编程载荷转矩加载台系统、滑动轴承、油液润滑系统、联轴台、测量传感台安装支架、转子负载系统、监测系统、分析软件、安全防护罩和其他必要配件。刚性转子驱动系统电机: 高效节能ABB三相交流电动机,功率2.2Kw,轴承型号6205-2Z,额定转速2881RPM,COSφ0.84。柔性转子驱动系统电机: 400W永磁同步电机,电源电压220V,转速范围0-12000RPM,无极调速,转速jing度1RPM。轴承单元: 滚动深沟球轴承UPH206,可调心。轴承座: 可拆卸式轴承座,轴承故障类型内圈,外圈,滚珠,保持架,综合故障。平行齿轮减速机: 2级3轴直齿轮箱,传动比为4.97:1,所有有缺陷的齿轮和好的齿轮都组装在同一根轴上,直齿轮输入角:20°模数2.5,减速比: 1: 4.97 (1st 级:25/58, 2nd 级:28/60)。裂纹,断齿,缺齿,磨损(齿间隙增大)等故障模拟,可通过更换有缺陷的齿轮,模拟断齿、磨损等齿轮故障,浸油式润滑。机械故障综合模拟实验台该实验台通过故障注入、故障演变实验等手段,模拟机械部件的故障、退化等特性。辽宁故障模拟实验台服务

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