高压灭菌锅在使用中容易被忽视的几个问题:影响灭菌效果的3个因素:1)水温应尽量低。温度不超过15℃。水的硬度值在0.7~2.0mmoL/L之间。2)蒸汽的干燥程度灭菌锅应使用干燥程度不小于0.9的饱和蒸汽,即蒸汽含水量不超过10%,金属负载状态下,干燥程度不小于0.95,以保持温度与压力符合线性关系。3)灭菌时间灭菌时间是指灭菌过程中灭菌室内达到规定温度后灭菌所需时间。操作中,应注意观察蒸汽的进汽速度和压力,一般保持压力和温度同步上升。蒸汽的干燥程度灭菌锅应使用干燥程度不小于0.9的饱和蒸汽。陕西胶塞测试灭菌锅
灭菌锅是一只密闭的、加压的加热器,用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品,可以使用多种不同的灭菌锅系统。灭菌锅从控制方式上可分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型(远程控制型)等五种。从杀菌方式来分,可分为静止蒸汽灭菌锅、加压静止灭菌锅。从罐体结构上分有单罐灭菌锅、双层灭菌锅、双锅并联式灭菌锅、三锅并联式灭菌锅、立式灭菌锅、电汽两用灭菌锅、旋转式灭菌锅七种。广东灭菌锅售后灭菌锅优势:节约能源。
手提式高压灭菌锅操作中常见的错误有:1.消毒筒内物品堆积太紧、太满,阻碍蒸汽的流通和热交换,使容器内升温减慢,造成物体内部杀菌不完全。2.升温过快。灭菌的时间是以达到要求温度后的持续时间计算的,但温度的升降过程同样起到杀菌的作用,升降温度过快会通过影响总的积温而影响灭菌效果。另外,升温过快,特别是使用外源蒸汽的情况下,会造成被灭菌物体内部升温滞后于压力表指示温度。3.灭菌的物体体积(容量)过大。组织培养中或常规微生物实验中,高温蒸汽灭菌通常要在121℃下保温15min。这一规定只适用于试管、三角瓶中小于200ml容量的。
牛肉高温杀菌锅的工作原理:一次性:高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成,不能间断,食品也不能做反复的杀菌处理。因此,要做好整个食品加工链中卫生的均一性,保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等,这样才能保证既定的杀菌公式的准确性。杀菌效果的抽象性,杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果,细菌培养实验也需要一周时间,所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。所以要求有性能稳定、控温准确的杀菌设备,无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式,保证杀菌效果的标准性、统一性。易燃,易爆物品,如碘仿,苯类等,禁用高压蒸气灭菌锅。
高压灭菌锅常见错误分析:高压蒸汽灭菌。蒸汽灭菌属湿热灭菌,由于湿热灭菌有潜能存在,被灭菌物体的温度比蒸汽的低,蒸汽在其表面凝结成水,放出潜能,可迅速提高被灭菌物体的温度。又由于水和水蒸汽比空气的热容量大、导热快、穿透力强,所以,与干热灭菌相比,灭菌需要的温度低、时间短。由于高压蒸汽灭菌法水蒸汽的温度随其所受压力的增加而升高,因而灭菌用的高温蒸汽都是通过加压获得的。高压灭菌锅操作中常见的错误有:排气不彻底。在升压前应将锅内冷空气排净,因空气是热不良导体,若不排净,冷空气就会聚集井滞留在灭菌锅中消毒筒的中下部,围绕在待灭菌物的周围。在这种情况下,假若锅内光排除一半空气,当压力表指针达到105Pa时,锅内实际温度光能达到112℃,比要求的121℃低9℃之多,将导致灭菌不彻底,可能造成大面积染菌。(自动的高压灭菌锅上下排气阀都要打开然后加热排空气)。灭菌锅控制采用微电脑智能化全自动控制。新疆生产研发灭菌锅
灭菌锅的使用的时候必须将冷空气充分排除。陕西胶塞测试灭菌锅
灭菌过程中温度(压力)忽高忽低,特别是手提式电能灭菌锅,它没有控温装置,难于控温。操作者可配置调压变压器,通过调节电压控温。此外,还常遇到灭菌锅内加水太少(应加2~3L);容器内装的溶液量过多(应少于2/3);安全阀失灵等问题。规定的灭菌温度和时间是经过科学试验确定的,只要按照正确的灭菌程序是能达到灭菌目的的。但在实践中常有人为了“保证彻底灭菌”而任意延长灭菌时间。这样忽视了杀菌过程中温度对培养基成分的破坏作用,是得不偿失的。陕西胶塞测试灭菌锅
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