燃气发电机机组发动机作为动力输出设备，将燃气的化学能转化为发动机输出的机械能。发动机飞轮与发电机轴通过联轴器连接起来，发动机将机械能传递给发电机，发电机转子随发电机轴转动。发电机通过其内部的定子电枢和转子磁场的电磁感应，在定子电枢中产生电流，将发动机的机械能转化成电能。在机组运行过程中，发动机的控制系统、发电机的自动调压器以及整个机组的控制系统不断修正机组各部件的工作情况，及时应对外界条件（环境条件、机组负载等）的变化，保证机组输出电能满足用户用电需求。石油伴生气发电机组认准成都安美科燃气技术股份有限公司。国内增压发电机组
天然气发电机组使用环境条件 1.环境温度 ——下限值为-30℃（在极端低温情况下，需配置辅助加热设备）； ——上限值分别为 40℃，45℃，50℃。 若环境温度低于-25℃,需要进行进气辅助加热，以确保顺利启动； 若环境温度超过 40℃、发电机额定功率相应降低，在通风良好的情况下，环境温度每升高 5℃，发电机额定功率降低 3%，发动机功率降低5%。 2.海拔高度不超过 3000m（海拔 1000m 以内以额定功率输出，1000m< 海拔高度≤3000m，按每升高1000m，发电机输出功率下降 5%折算）。 注：斯坦福发电机在 1000m基础上，每升高 500m，发电机功率下降3%（不含发动机功率折损） 3.没有导电尘埃和破坏金属绝缘的腐蚀气体与危险的场所。 4.夜间工作应有良好的照明设备，室外使用应加防护罩，避免雨淋及暴晒。 5.在野外空旷区域使用需增加防雷保护措施。 6.发电机组需接地可靠，接地电阻≤4Ω南美并机发电机组CNG发电机组认准成都安美科燃气技术股份有限公司。
原料增长推动天然气发电机组发展，成为中国燃气发电机组主要产品。而对于中国来说，尽管国内燃气发电机组行业发展落后于欧美等发达国家，但是在天燃气发电机组这类产品上也取得了不错成绩。具体来看，对于燃气发电机组根据燃烧气体的不同可以分为:天然气发电机组、石油伴生气发电机组、发生炉煤气发电机组、液化石油气发电机组、高炉煤气发电机组、煤层气瓦斯气发电机组和沼气发电机组。而近年来我国天然气产量的不断上升，天然气发电机组逐渐成为燃气发电机组的主要产品。2010-2017年，中国天然气产量逐年增长。2017年，天然气产量为1480.4亿立方米，同比增长了8.2%，增速创下2015年以来的新高。截止至2018年12月全国天然气产量为152.5亿立方米，同比增长10%。2018年1-12月全国天然气产量为1610.2亿立方米，同比增长7.5%。
目前来说我国的燃气发电机组市场被国外企业占据了大半江山，国产企业在技术、服务上都与国外企业有着不小的差距，安美科认为国产企业要想高速发展，必须实现突围。国家能源局发布的《燃气发电安全监管报告》显示，目前我国燃气发电主要技术未完全掌握，导致进口设备价格昂贵，整体上影响了发电价格。国内制造企业虽然能够制造、组装燃气发电机组，但在整机设计、热部件材料制造以及冷却和隔热涂层等关键技术尚未实现实质性突破，燃机燃烧器、透平叶片等热部件仍完全依靠进口。要想改变这一现状，国产燃油发电机组企业必须共同合力，抛弃代工厂的本质，一起努力钻研燃气发电机组制造的技术，唯有掌握了技术，才有了突围的本钱，能够与国外厂家相抗衡，形成市场的良性竞争。所以技术才是国产燃气发电机组实现突围的根本武器，要想获得长远发展，国产企业不能安于现状，要集结强大的科研力量来攻克技术难关，追赶国际先进技术。伴生气发电机组认准成都安美科燃气技术股份有限公司。
燃气发电机组是应世界环保要求和市场新环境而开发的新型发电机组，在应用过程中，我们要能够掌握正确的方法对机组进行检查和维护，确保设备可靠运行。1、每半小时在燃气发电机组机房做一次巡检。2、观察燃气管路、润滑管路、冷却水管路、进排气管，有问题应及时排除（重点检查有无漏油、漏水、漏气的现象）。3、观察运动部件，辨别燃气发电机组运行声音。4、观察呼吸器有无烟雾排出。5、每2小时对燃气发电机组各参数作一次正式书面记录。如数据异常，应查找原因并排除。（满载时理想的水温、油温是70-80℃，机油压力是0.6-0.75MPa，加载后下降0.05MPa左右是正常的）。6、燃气发电机组在运行过程中，出现冷却水温高（98℃以上）、油压低（低于0.14Mpa）引擎超速（1.2倍额定）过电流（1.25-1.35倍额定）等故障时，控制箱面板上相应的指示灯点亮并报警，机组停止运行。操作维护人员可根据指示灯来寻找原因。必须排除后，方可重新启动。对燃气发电机组进行巡检是非常有必要的，既能确保燃气发电机组的使用状态，亦能及时发现问题并加以解决，避免那些不必要的安全隐患，为整个机组的安全运行增添保障。低排放发电机组认准成都安美科燃气技术股份有限公司。国外能源管理发电机组
油田钻井发电机组认准成都安美科燃气技术股份有限公司。国内增压发电机组
燃气发电机组尾气余热利用效果，目前燃料的能量只有约35%被燃气发电机组转化为电能，约有30%随废气排出，25%被燃气发电机组冷却水带走，通过机身散发等其它损失约占10%左右，废气和换热器损失的功率比有用功还多。在我国，目前占燃气发电机组燃料近55%热值的废气和冷却水余热资源基本上被白白浪费掉，燃气发电机组余热利用技术的就是来实现将原本白白浪费掉的热资源充分利用的系统。随着人民生活质量的提高，制冷和采暖越来越普及，能源消耗越来越大，同时燃气发电机组余热资源目前没有得到综合利用，消耗了大量能源。根据燃气发电机组余热利用现状，我公司发挥技术优势，研制开发了一套燃气机组烟气余热利用配套热管式余热锅炉及热管换热器，产生的过热蒸汽和热水用于余热发电及企业内部冷热电联供。国内增压发电机组
