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凌の灵990硅酮结构密封胶是专门为结构性装配而设计的中高模量、中性室温固化的有机硅弹性密封胶。通过与空气中的水分发生反应形成弹性橡胶，具有优良的耐候性，即使在极端温度环境下(-40~150℃)都不会造成不良影响。其主要特性有：1、对大多数材料如玻璃、镀膜玻璃、阳极氧化铝材、花岗岩及涂漆层金属材料，无需使用底漆就有优越的粘接性；2、中性固化，无腐蚀性；3、固化后形成强有力及具有弹性的硅酮橡胶，不会因老化和暴露在大气中而产生明显的变化，密封胶仍然维持防水和耐候特性；4、单组分,易于施工。框支承幕墙按面板支承框架显露程度分类，有明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙。耐候门窗幕墙胶厂家电话

   密封胶在幕墙中应用时，不可避免会受到固化中接口发生位移带来的影响，例如引起外观起鼓，粘接力部分损失等。在冬季进行打胶作业时，由于低温下密封胶需要更长时间进行固化，因此密封胶受到固化期间接口随机移动带来的影响更大。有机硅密封胶未固化时，从常温到-30℃范围内可以保持它的流变力学性能几乎不变，通俗讲就是挤出性影响不大，人工打胶或机器打胶都可以正常进行。如果温度继续降低，则会出现挤出难的情况。因此，我们建议冬季施工时：1）不建议在低于4℃时进行打胶作业，如需要，则应当在大面积打胶之前进行小范围的测试，如果外观与粘接力满足质量要求，方可进行大面积的打胶作业；2）咨询供应商该批次产品是否为冬季版产品，若不是，建议更换冬季版产品进行打胶；3）必须采取措施彻底去除表面结成的霜露，确保密封胶接触面干爽。耐候门窗幕墙胶厂家电话构件式幕墙框架在现场组装，包括支撑构件，玻璃和面板。

硅酮胶内部出现单独的气泡时，可能有以下几种原因：1）注胶时裹入了空气；2）接口或附件材料潮湿，潮气侵入胶缝；3）泡沫棒选用不当；4）泡沫棒在填塞过程中表面被戳破，受挤压后从破孔处放气；5）某些基材与密封胶发生了反应。为了防止硅酮胶内部出现单独气泡现象的发生，我们在施工时应注意：1）注胶时应均匀、连续、注满接口；2）接口及附件材料必须干燥；3）选用合适尺寸的泡沫棒，且不能使用铲刀、螺丝刀等尖锐工具填塞泡沫棒。

一般而言，密封胶企业多以毫升（ml）作为采购规格，采购方会按照用量预算进行采购。但由于采购方基本较少运用专用测量仪器进行测量，包装不足量的行为也成为了某些厂家“降低成本”的小伎俩，夸张者，甚至净含量缺少几十毫升。点滴成河入沧海，包装不足量虽然听起来无伤大雅，但实际上对消费者而言却是一种积小成多的成本损失，尤其应用在某些大型项目中时，更会大大提高消费者的隐形成本。在这点，凌志严格把控产品的包装足量，给客户一份实在的答卷。我们建议采用冬季版产品以应对冬季低温带来的固化时间过长的温度。

作为二次回收再利用的原材料，裂解硅油、高沸硅油都具有多种不再适用于密封胶产品的属性，但由于其价格较低，这两类原材料又再度成为了某些不顾产品底线，只追求短期利益的企业的成本控制之选。高沸硅油一般是以甲基氯硅烷混合单体经过精馏制得的高沸物为主要原料，再经醇解或水解工艺制得，主要成分为聚甲基硅氧烷混合物。与密封胶中的常用材料二甲基硅油相比，高沸硅油相容性更差，应用到硅酮密封胶中容易导致成分析出，造成硅酮密封胶力学性能和粘结性能下降。裂解硅油是以用废硅橡胶裂解得到的二甲基环硅氧烷混合物（ＤＭＣ）为原料制成的。相比填充由原生ＤＭＣ制成的二甲基硅油的有机硅密封胶，填充裂解硅油的有机硅密封胶的生产成本更低，但同样会造成密封胶力学性能会变差，尤其是其老化性能大大降低，导致发生危及幕墙玻璃粘接密封装配安全的质量事故，给幕墙造成很大的安全隐患。半单元式幕墙会预先在工厂组装好框架 ，现场把每个框架安装於建筑楼板上，然后安装玻璃和面板。浙江建筑门窗胶

单组分密封胶固化速度会受接触空气面积影响，特别是应用在无孔基材(如玻璃、金属等材料)的密封胶缝时。耐候门窗幕墙胶厂家电话

当环境相对湿度较低时（＜50%），单组分硅酮胶固化速度变慢，固化至足够深度需要的时间变长。当硅酮胶表面已经固化，内部还没有完全固化时，如果胶缝发生较大的宽窄变化（通常由面板的热胀冷缩引起），胶缝的表面就会受到影响，出现不平整现象。由于硅酮胶的固化速度、模量以及胶缝宽窄变化幅度等因素的不同，胶缝不平整的表现也不同，有时是整条胶缝中间隆起，有时是连续的鼓包，有时是扭曲的变形，统称为“起鼓现象”，割胶后是实心的。耐候门窗幕墙胶厂家电话