常用的压滤机入料泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。压滤机入料泵性能的两个主要参数为排量和压力。泵分单作用及双作用两种型式，单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中完成一次吸排水动作。而双作用式泥浆泵每往复一次完成两次吸排水动作。若按泥浆泵的缸数分类，有单缸、双缸及三缸3种型式。泥浆泵主要用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。入料泵主要有三种类型分别是隔膜泵、离心泵、柱塞泵等。江苏板框式压滤机入料泵结构
压滤机入料泵是为输送含酸性物料而设计，具有寿命长、维修率低、耐磨、性能稳定、可使用压力高等特点。作为污水处理及陶瓷生产等行业是螺杆泵、隔膜泵较好的替代设备，由于耐酸不锈钢有一定的抗晶间腐蚀能力，凡接触酸性物料介质的部分均为耐酸不锈钢材料制作。采用耐酸柱塞及耐酸密封，所以能输送含酸物料，也可采用其他不锈钢材料制作不会对输送的物料产生二次污染。压滤机入料泵为双叶轮加后端侧面进料，反装水轮吸料形成负压，减轻轴封压力，使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露，更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特点非常适合一些特殊的工况，其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干：即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成，进料阻力也随之加大，要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。 山西耐高温压滤机入料泵批发有备用泵时，如果其中一台坏掉了不至于中断运行，影响进度，可立即开启备用泵。
压滤机入料泵采用独特的水力设计和叶轮安装方式，保证了其性能曲线比一般杂质泵更陡峭，非常适合大流量低压入料和通过改变压滤机阻力实现小流量高压过滤的目的。其特殊的水力性能与压滤机从空腔到充填再到干燥的渐进过程相吻合。在初始阶段，流量过大造成的电机过载没有阀门控制，低压不会冲击滤板框架，减少了滤布对滤板框架的损伤，不会冲击滤板造成振动。压滤后期，低流量高压力不易产生泵阻。特别是在压装后期，大压力下同泵独特的叶轮安装方式和辅助叶轮的作用，保证了轴封处基本无泄漏。
对于污泥来讲，现在都有很好的设备来处理。一般用到较多的就是压滤机和压滤机入料泵，两种设备是通常是配套使用的，那么如何选择泥浆泵呢？1、所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料。2、是机械方面可靠性高、噪声低、振动小。3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。压滤机入料泵出口流量异常 故障原因：出口管道堵塞，阀门关闭不严或泵内部结构出现故障。
如果用作压滤机入料泵的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。2、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。4、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。部分洗煤厂、设计院的设计人员往往过多考虑余量，常遵循“宁大勿小”的选用原则。江西节能压滤机入料泵维修
日常工作使用中要定期对压滤机泵进行设备检查。江苏板框式压滤机入料泵结构
环境污染问题一直困扰着我们，环境治理问题刻不容缓。扬州四启前身从事除垢器，后来开始往压滤机的设计生产发展，想要在污水处理行业出一份力，在到客户现场调研观察到，污水处理之后的污泥也会直接影响环境，并且泥浆泵的寿命和效率也直接影响着提升泵的排水率。于是公司开始转向研发制造泥浆泵，通过不断改进和试验，成型为现在的四启压滤机入料泵，产品种类从小流量到大流量，根据客户工况不同能提供不同的产品，并且使用范围不局限于污水处理，涉及全国全行业。江苏板框式压滤机入料泵结构
