智能制造就其本质而言可以分为软件和硬件两个方面:软件是一种面向个性化定制生产模型式的资源协调系统,实现供应链整体优化与协调;而硬件是“智慧工厂”,即实现人、机、料之间数字化通信基础上,以统一的数字化模型来优化和指挥各个生产单元的先进加工系统。智能制造实现的关键是上述两个层面建设完成的基础,即如何实现软件、硬件的深度融合。为应对第四次工业时代,我国将推进信息化与工业化深度融合作为“中国制造2025”九项战略任务之一。提出把智能制造作为两化深度融合的主攻方向,着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。智能制造的硬件部分,首先基础的是高度自动化和具有自主通信能力的生产加工设备。而智慧工厂的优化模型所给出的管理策略,基础部分就是如何实现这些智能装备和生产单元的高可用性。只有这样才能实现智能制造要求的客户定制生产任务不因产能瓶颈、非计划停机、设备加工性能不足等因素而无法执行。智能制造环境下的设备管理变化突出表现在三方面,一是大量复杂智能化设备的应用,必然引发设备运维管理在方法、工具、理念和团队方面的变革;二智能化设备的应用。设备全生命周期管理平台的数字化,除了能通过电脑、ipad等装置快速查看设备管理软件能够提供的各类信息。潍坊互联网 设备全生命周期管理
固定资产管理系统许多企业在固定资产管理中也许都遇到过以下所列的问题:1、企业资产管理中帐、卡、物不相符合。2、不清楚每个资产所在的位置,也无法得知某个位置上究竟有多少资产。3、资产管理缺乏基础数据以及相对应的管理手段。4、当前状态无法跟踪,如调拨、借用、维修等,没有IT系统支持相关的工作流程。5、资产的报废无法及时处理,财务上无法及时销账,无法形成报废清单,实物拆下来后,无法与资产上的实物卡片进行核对。6、折旧计算繁复,准确性差,导致固定资产流失。7、资产缺乏中间跟踪管理没有资产的历史记录,如安装、移动、调拨、报废、维修等,没有和资产一一对应的设备编码。8、资产的保修无法进行管理。9、缺乏对非在线资产的有效管理。一个企业的良性发展,避免不了的要涉及到企业资产的有效管理。对于那些技术装备密集型的企业,固定资产的管理显得尤为重要。传统的固定资产管理模式无论从质量上还是效率上,都难以适应经营管理新形式的需要。因此,寻找一种简便、高效的管理手段成为必然。在充分研究分析企业固定资产管理的业务需求的基础上,许多软件开发商开发固定资产管理条码解决方案把条码引入固定资产管理中。济南设备全生命周期管理计划全员参与:现场设备操作员、维保人员、管理者全员使用;
智能设备运维管理系统是为提高设备运行效率,降低运维成本,全程监督运维工作,建立主动运维的管理模式,推出的集数据监控、工单系统、报表知识库、大数据中心为一体的综合设备运维管理平台。智能运维管理系统是为提高系统维护效率、降低运维成本、完善系统建设和运维历史档案管理、监督系统维护工作、评估系统运行绩效、优化系统设计和保障系统持续良好运行而开...智慧运维管理平台云平台/管理系统简介通过先进的物联网技术及大数据,实现用户用电信息的采集、处理及远程实时监控,帮助运维商***掌握用户用电设备运行情况,通过标准的运维服务流程,转变传统被动响应的运维方式,建立面向用户的集中、主动的运维管理模式。·标准化服务项目、流程、报价人员配置标准化、服务内容可评估、服务质量可评价·快响应24小时随时发现问题预警,提供解决方案咨询服务·高效率智能判断预警信息,及时准确派单,高效管理电工·促增值月度报告,专业指导,功能迭代,助力转型系统架构运维.png功能介绍·用能状态实时监测全天候、***监测,支持视频监测;断相、失流、合闸、分闸等异常事件告警。
设备管理与维护是制造安装生产企业管理工作的重要环节,依靠人工点检的设备管理模式不仅无法胜任智能化管理的需要,也不符合企业的利益需求。因此,将以信息技术为基础的通讯、检测、维护等技术手段与企业设备管理融为一体,实现企业设备管理的信息化、智能化是企业发展的必然趋势。在对企业设备管理与维护的现状进行了分析之后,我们明确了设备管理系统的流程和需求,在此基础上对设备管理系统的功能模块进行了划分,进而对其系统设计进行了分析说明。所设计的系统满足设备基础信息管理、可靠性管理、维护人员点检绩效等需求。什么是智能设备管理系统?什么是传统巡检?或许大家对于这两个系统的概念都是非常模糊的,其实传统就是以前的纸笔纪录方式进行巡检,完成巡检后对结果进行汇总,而智能设备管理系统是采用现代技术对巡检的过程进行全程跟踪并对巡检结果进行科学的统计和分析。那么智能设备管理系统系统与传统巡检系统相比,优势在哪儿?完善的工作计划智能化的巡检管理系统可以支持不同时间段比如每日、多日、每周或者每月等灵活的排版考核方式,能够按照区间进行体检或者计划模板生产工作计划。这样人们的工作就会更加井然有序,更加高效简便。设备优化和性能改进,基于数据驱动的决策支持,提高设备运行效率。
这将增强客户对企业的信任和满意度,提升企业的竞争力。9.支持可持续发展和环保理念:设备全生命周期管理系统可以帮助企业更好地管理设备的退役流程和资产处置。系统可以追踪设备的退役时间和方式,帮助企业进行安全的数据清理和资产回收,减少对环境的负面影响。这与企业的可持续发展和环保理念相契合,彰显企业的社会责任和形象。综上所述,设备全生命周期管理系统对企业的现代化发展具有多重推动作用,包括增强设备管理流程协同、降低管理成本、提升设备安全性和可靠性、改善决策和规划、推动数字化转型、增强业务合规性和审计能力、提升客户服务和满意度,支持可持续发展和环保理念等。企业应积极引入该系统,以提升整体运营效率和竞争力,迎接现代化发展的挑战。扫码报修、执行巡检、保养工单;威海发电行业设备全生命周期管理
麒智设备管理系统的智能故障诊断与维修管理功能帮助用户快速定位故障原因并提供维修方案。潍坊互联网 设备全生命周期管理
如果你能够创建“假设”场景并模拟现实环境,让你能够预测和测试在特定情况下可能发生的事情,而不冒任何风险,那听起来会如何?这正是数字孪生提供的力量,这项技术正被众多行业迅速采用。接下来,我们将了解数字孪生技术的工作原理,以及它如何使数字化转型成为任何行业、各种规模的组织的真正可能性。什么是数字孪生?数字孪生(Digitaltwin)可以理解为物理世界中某些事物在数据世界中的精确复制品。使用它们的原因有很多,例如增强运营、培训、新产品或流程测试以及预测计划。使用物联网(IoT)传感器,数字孪生从物理世界收集数据并将其输入机器以在数字世界上重建。数字孪生提供了强大的洞察力。从57490e78-82a4-4743-8af8-e3d、减少能源使用和降低成本到预测产品或零部件在特定条件下的使用寿命,这项技术提供了一种追求“假设”情景的安全方法。一旦数字孪生展示了其有价值的发现,就可以将它们应用于物理领域的原始系统,从而降低风险并提高投资回报率。考虑到数字孪生带来的巨大可能性,很容易看出这项技术的潜力是无限的。因此,这项创新连续出现在Gartner的2017年和2018年战略技术趋势中。2019年数字孪生市场价值近40亿美元。潍坊互联网 设备全生命周期管理
设备管理与维护是制造安装生产企业管理工作的重要环节,依靠人工点检的设备管理模式不仅无法胜任智能化管理的需要,也不符合企业的利益需求。因此,将以信息技术为基础的通讯、检测、维护等技术手段与企业设备管理融为一体,实现企业设备管理的信息化、智能化是企业发展的必然趋势。在对企业设备管理与维护的现状进行了分析之后,我们明确了设备管理系统的流程和需求,在此基础上对设备管理系统的功能模块进行了划分,进而对其系统设计进行了分析说明。所设计的系统满足设备基础信息管理、可靠性管理、维护人员点检绩效等需求。什么是智能设备管理系统?什么是传统巡检?或许大家对于这两个系统的概念都是非常模糊的,其实传统就是以前的纸...