塑料镭雕粉,是镭雕助剂里面的一种粉状形态助剂。一般用在造粒工艺中,偶尔也可以用在注塑工艺,但效果没造粒那么好,也可先造粒在注塑这样效果比较好。之所以不用在注塑中是因为镭雕粉比较重,分散不均匀的话会导致沉底的现象。镭雕粉的添加量又要比镭雕母粒的添加量要小很多,低至千分之几。镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致,以下是镭雕助剂的使用方法:首先:把原料烘干,然后加入镭雕助剂。首先镭雕助剂是不可以烘料的,如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化,导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干,再加入我们的镭雕助剂,那么才可以正常注塑镭雕。第二步:把原料与镭雕助剂搅拌均匀,然后直接注塑或抽粒。在塑料工艺中有两种比较常见,分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺比较好使用母粒的镭雕助剂,因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。,如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。第三步:注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻,从而达到比较好的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数。 高速打标快速自动化记忆镭雕粉!北京PBT镭雕粉不易褪色
镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致,以下是镭雕助剂的使用方法:把原料烘干,然后加入镭雕助剂。首先镭雕助剂是不需要烘料的,如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化,导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干,再加入我们的镭雕助剂,那么才可以正常注塑镭雕。第二步:把原料与镭雕助剂搅拌均匀,然后直接注塑或抽粒。在塑料工艺中有两种比较常见,分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺使用母粒的镭雕助剂,因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。,如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。第三步:注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻,从而达到的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数,只死脑筋的用一个固定参数来镭雕觉得雕刻不好就从添加量上改变,这样只会盲目的增加成本。 北京PE/PP用镭雕粉是激光打标粉用的吗全国质量资源镭雕粉镭雕母粒!
塑料镭雕助剂,从字面上简单理解,就是塑料在镭雕的时候用的助剂,就是帮助塑料进行镭雕的助剂。镭雕助剂是一种高分子化学助剂,在塑料中主要起到一个帮助塑料吸收激光能量,使塑料达到碳化的化学反应在塑料中留下有别于本色的清晰印记。镭雕助剂不会改变塑料本身的物性,它只是起到帮助塑料镭雕的作用,而不是让塑料拥有可以镭雕的物性。首先镭雕助剂分为两种,一种是粉末状的一种是母粒状的。镭雕粉,粉末状的镭雕助剂,其好处在于其添加量小,总体的成本要比镭雕母粒的低。缺点就是粉体比较重,如果是直接注塑那就会出现沉底这类情况。只有在抽粒时用粉末才能均匀的分散,所以用粉末的话要么是做改性料只需要抽粒,不然就先抽粒再注塑,不然分散不好,或沉底现象就达不到镭雕的效果。镭雕助剂的出现,解决了镭雕效果差、镭雕效率慢、以及镭雕的颜色不可控的缺点,也使得镭雕代替丝印、移印的可能性出现。现如今大部分的塑料产品都需要使用镭雕的工艺,不说其镭雕的印记不会掉色、脱落,它的镭雕效率也是很重要的因素。镭雕的优点无非就是不掉色、效率高、可标记微型印记那么几点。
聚乙烯(PE)由乙烯聚合而成的聚乙烯是目前世界上热塑性塑料中产量比较大的一个品种。它为白色蜡状半透明材料,柔而韧,稍能伸长,比水轻、易燃、按合成方法的不同,可分为高压、中压和低压三种,近年来还开发出超高分子量聚乙烯和多种乙烯共聚物等新品种。1、高压聚乙烯高压聚乙烯又称低密度聚乙烯,密度为~/cm3,是聚乙烯中的一个品种。分子中支链较多、结晶度较低(60~80%),优点是具有优良的电性能和耐化学药品性能,在柔软性、伸长率、耐冲击性和透明性等方面均比中、低压聚乙烯好。缺点是易透气、透湿,机械强度比中、低压聚乙烯稍差,主要用作电线、电缆包皮、各种注射品、薄片、薄膜和涂层等方面。2、中、低压聚乙烯中、低压聚乙烯又称高密度聚乙烯。(1)中压聚乙烯中压聚乙烯密度为~/cm3,是各种聚乙烯中**重要的一种。分子中支链较少,结晶度高达90%,耐热性和机械性能均优于其它聚乙烯,比高压和低压聚乙烯难透气、透湿,还具有优良的电性能积化学稳定性。主要用作电绝缘材料、汽车零件、管道、医用和日用瓶子、各种工业用板材和鱼网等。(2)低压聚乙烯低压聚乙烯密度为~/cm3,分子中支链较高压聚乙烯少,接近或略高于中压聚乙烯。 深圳市丽盈塑化生产销售镭雕粉物美价廉可以定制生产!
丽盈公司的镭雕粉适用于 PP PE PVC ABS TPU PBT PET PC ***OM SAN等胶料 使用方法:添加量在0.3%-0.5% ,镭雕助剂不可以烘料,挤出造粒和直接注塑时可以与色母一起使用,与塑料直接进行混合,然后种用注塑机直接注塑。 效果:黑,白,灰,米黄色 应用领域:牲畜耳标,灯开关盖,化妆品包装,汽车内部按钮和门把手,仪表板,商业机器用键盘,刚性容器PA,和PBT汽车和非汽车用电器转接件,发动机罩元件如保险盒和气帽,防伪标签,伪装箱封签,文具,家电外壳等以及包装材料,玩具,家用电器,建材,管材,汽车内饰,休闲用品等 镭雕粉的特点: 非接触式加工,耐持久产品可追溯性强,操作方便,高防伪功能对环境无污染,可制作高分辩率微型标记并且精度高,标记速度快,图文清晰,高标记可靠度,可做到高速自动化标记单个制件的整体生产成本远低于传统油墨印刷。 牲畜标记清晰牌吊牌用镭雕粉二维码微信码镭雕粉!浙江大展镭雕粉
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新品聚胺酯TPU线缆镭雕料,热塑性弹性体镭雕粉料价格 一、原理 激光打标粉主要功能是吸收激光能量,将激光束转换成热能,对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用及助剂自身变色产生的化学反应,从而在产品表面形成的标记图案; 激光打标的“发色”原理 a.炭化法 经激光照射后,助剂发热以致周边树脂烧焦炭化,使工件留下黑色的标记,而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见於”白打黑”的技术中. b.发泡法 助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡,这可做出浅色以至白色标刻效果,这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中. c.烧蚀法 以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(Laser Direct Structuring) c.助剂自身变色 经激光激发后,助剂发生化学变化,使得助剂颜色变深, 这方法合用于颜色浅的基材。一般用于於”白打黑”的技术中. 北京PBT镭雕粉不易褪色
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