嘉定区抗静电母粒定制

色母粒：适用于PE、PP、EVA、ABS等树脂的着色，广泛应用于挤出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工领域。功能母粒：与原材料一定比例混合，有效提高原材料性能。产品种类包括：阻燃母粒、消光母粒、抗老化母粒、抗静电母粒、发泡母粒、柔软母粒等。工程塑料：广泛应用于家电、汽车、电子电器等领域。产品包括：通用PC/ABS、阻燃PC/ABS、电镀PC/ABS、光扩散PC、尼龙加纤产品等。抗菌产品：抗菌剂、抗菌母粒。适用于多种塑料、橡胶、涂料等材质。可应用多种领域的制品，例如：纤维、薄膜、注塑、挤塑、模压、浇注以及涂料等制品。特点：对人体安全、对皮肤和粘膜无刺激；不含重金属、砷、醛、碘、氯等有害成分，无腐蚀、无挥发、无刺激性气味；耐水洗、抗溶出，效力持久。色母粒的颜色种类繁多，可满足不同的需求。嘉定区抗静电母粒定制

功能母粒是含有指除颜色之外的其它功能性助剂成分的母粒。具体的功能完全取决于所含的有效成分。这些功能可简单地分为几类：改善塑料成型加工性能，如减少模头结垢和消除熔体破裂的加工助剂母粒；降低成型加工温度的降温母粒；吸收原料中水分的干燥母粒；方便注塑件脱模的爽滑母粒;防止薄膜收卷时打滑的抗滑爽母粒；防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒；节约换色清机用料的清机母粒等等；使用这类功能母粒，不仅方便成型加工的操作，又改善了产品的质量，同时还可提高生产效率和降低能耗。宿迁无纺布母粒私人定做珠光母粒具有很好的防火性能，可以用于制造防火涂料。

实践证明，所谓的“通用母粒”可以和任何树脂相容是不可能的，尤其当你对不同合成树脂化学性质的差异有足够了解时，就更加明白。在颜（染）料行业中，除黑、白等几个无机颜料外，也不是任何树脂都可以通用的，就是在同类型树脂中也无法通用。这有很多原因，比如：热稳定性、耐光性，特别是在部分结晶聚合物中染料的迁移性。现以PE和PA着色为例，这点非常明显。应用于PE的颜（染）料极大多于PA，而用于PA着色的颜（染）料品种十分有限且价格昂贵，但在市场上我们也知道，以PE为载体的色母料有时也用于PA着色。需指出这只能是在对塑料制品没有物性数据要求的前提下进行，对这类母料来说，正确的术语应是“部分通用母料”。

色母粒适用于PE、PP、EVA、ABS等树脂的着色，广泛应用于挤出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工领域。功能母粒：与原材料一定比例混合，有效提高原材料性能。产品种类包括：阻燃母粒、消光母粒、抗老化母粒、抗静电母粒、发泡母粒、柔软母粒等。工程塑料：广泛应用于家电、汽车、电子电器等领域。产品包括：通用PC/ABS、阻燃PC/ABS、电镀PC/ABS、光扩散PC、尼龙加纤产品等。抗菌产品：抗菌剂、抗菌母粒。适用于多种塑料、橡胶、涂料等材质。可应用多种领域的制品，例如：纤维、薄膜、注塑、挤塑、模压、浇注以及涂料等制品。特点：对人体安全、对皮肤和粘膜无刺激；不含重金属、砷、醛、碘、氯等有害成分，无腐蚀、无挥发、无刺激性气味；耐水洗、抗溶出，效力持久。色母粒的质量直接影响染色效果，需要选择质优的产品。

色母粒:是塑料着色中使用的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相，着色力，遮盖率，透明度，色牢度(如耐晒，耐候，耐溶剂，耐迁移，耐热)等特性。色母粒是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母粒是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料，制品成型时根据着色要求，加入一定量色母料，使制品含有要求的着色剂量，达到着色要求。色母粒可以按欲着色树脂分类，如ABS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等；也可按着色树脂加工艺分类，有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。色母粒由于对颜料先进行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。珠光母粒的主要成分是硅酸盐矿物。静安区抗污疏水母粒量大从优

珠光母粒是一种重要的矿物资源，具有普遍的应用价值。嘉定区抗静电母粒定制

可降解母粒：普遍用于PE、PP等主要原料，使其产品(如农膜、包袋、杯、盘、碟等)使用后自行降解，对自然环境无任何污染。该降解树脂符合相关现行国家标准，达到国际先进水平，是消除白色污染的高科技环保产品。香味母粒：留香时间可达10-12个月，可应用于玩具、日常用品等。香味母粒有以下优点：1、透明型表面圆润光滑、透明、均匀、柔软，观感手感相当好;2、普通型颗粒均匀、圆滑、观感佳;3、采用食品级香精生产对人体无害;4、香味持续时间长，可达10-12个月.及可按照客户要求生产留香时间更长，更浓的香味;5、可按照客户要求开发更多种的香味。嘉定区抗静电母粒定制