通信电缆用色母粒对配方中各种组分的电绝缘性要求很高，对杂质、灰分尤其敏感。根据对通信电缆的电气性能、生产工艺、使用环境等特殊要求，其对色母粒性能应满足如下要求：色彩鲜艳，即使在较暗灯光下，也容易识别；着色线芯的色调应符合IEC304标准；耐迁移性好，不允许沾染邻近芯线；耐热性好，在260℃高温时，不允许有严重褪色；耐溶剂、耐石油膏性能良好；不影响芯线的电气、物理、老化等性能；不含有重金属物质。ABS塑料容易吸潮，而且一旦有潮气，注塑产品表面上即会有水花斑纹出现，因此，ABS在注塑等加工时，必须在80~100℃温度下，干燥4~8h（依照实情而定），而色母粒在热切时，往往经过水的，内含有水分，因此更要进行干燥处理。而色母厂的干燥程度是远远不够的，要求ABS拌上色母后，与ABS一样干燥处理。要控制好干燥温度，因为干燥时烘箱温度定得过高，易引起色母粒熔化粘在料斗面上，造成麻烦。宁可温度定的不要过高，时间长些。出现脱皮说明有两种性能差别较大的载体树脂相混，而这两种树脂又不太相容。犹如将油水混合物注入了玻璃瓶中，待会发现水和油还是分层了。如用户*适用一种塑料原料的话，则产生原因往往是由于加了什么力造成的。厂家直销流延膜白色母。湖北吸塑色母的作用
无纺布的缺点：1）与纺织布相比强度和耐久性较差。2）不能像其他布料一样清洗。3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。无纺布的保养：1、要保持清洁，经常换洗，防止蛀虫滋生。2、换季储存时，须洗涤、熨烫、晾干后套塑料袋封存，平放在衣柜内。要注意遮光，以防褪色。应经常通风、除尘去湿，不可曝晒。衣柜内要放入防霉、防蛀虫片剂，以免羊绒制品受潮发霉生虫。3、内穿时与其配套的外衣衬里要光滑，口袋内忌装硬物如笔、钥匙包，手机等，以免局部磨擦起球。外穿时尽量减少与硬物的摩擦（如沙发靠背、扶手、桌面）和钩挂。穿着时间不易太长，5天左右须停穿或换穿，使衣物恢复弹力，以免纤维疲劳受损。4、如有起球，不可强拉，须用剪刀将绒球剪去，以免因脱线而造成无法修补。湖北吸塑色母厂家直供电话线通信数据电线电缆白色母现货供网络线PE芯线白色母粒 。
色母粒行业供需现状分析上世纪60年代以后，瑞士、德国、美国、日本等先后推出色母粒产品和原液着色纤维。国外公司依靠先进的技术与精细化管理，生产的颜料纯度高、粒径小、粒径分布均匀，掌控了纤维级色母粒用颜料市场。国外色母粒市场主要集中在西欧、北美和日本，而生产则集中在一些超级大公司。其中，垄断世界炭黑生产的美国Cabot（卡博特）公司同时也垄断了世界上30%黑色母粒的生产。其它色母粒生产和销售的主要企业还包括Clariant（科莱恩）、汉纳和休门公司等。Honeywell（霍尼韦尔）、BASF（巴斯夫）、Evonik（赢创）、科莱恩等都拥有适合不同类型色母粒应用的分散剂，其中非极性分散剂如聚乙烯、聚丙烯蜡，极性分散剂如EVA蜡、丙烯酸酯蜡等，也有一些于聚酯和锦纶等的分散剂。为了避免分散剂对化纤制品的终性能产生影响，国外色母粒企业已着手开发无分散剂的产品，如利用低聚物作为载体成功制备了聚酯用无分散剂色母粒，有效改善了力学性能。近年来，国内色母粒企业的产量由2011年的65万吨增长到2018年的165万吨左右，行业整体呈上升趋势。
色母粒是什么原材料及色母粒的用处有哪些呢？目前一些顾客有这样的疑点，我们都明白色母粒是由高比重的颜料或添加剂与热塑性树脂，经不错分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂兼具不错润湿和分散功用，并且与被上色材质有着不错的相容性。那么究竟色母粒是什么原材料及色母粒的用处有哪些，小编给大家讲解：色母粒是什么原材料？通俗来说色母粒是厂家用树脂原材料与颜料助剂混杂后再造粒的带色调的塑料粒子，其主要功用为着色，因其早就与基体树脂混杂均匀，因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能取得带色调的塑料产品。即：色母粒就是塑料着色剂的原材料。第二、色母粒的用处有哪些？色母粒可用于对聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成份有颜料、树脂、分散剂、体积颜料、荧光增白剂、抗氧剂、抗紫外线剂、抗静电剂、增韧剂、光亮剂等，钛在其中作为白色颜料采用，具备、化学性质安定、遮盖力高、分散性好等优点。色母粒生产工艺有几种，典型的如：颜料、树脂、分散剂、体积颜料、其他助剂高速搅拌机、双螺杆机挤出色母粒。色母粒色母粒是作为工业原材料，性能好坏一般而言是在后续产品应用中展现出来(如吹膜或注塑)，因此。色母生产批发，就选深圳市丽盈实业有限公司，欢迎客户来电！
超白的制品上色，较多地用以小型注塑机如何测算色母的使用成本？测算色母上色的成本时应减半色母本身的重量。举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量早就为102公斤，假定树脂价钱为10元/公斤，色母价位为20元/公斤，则102公斤塑料制品中因采用色母而增加的成本为：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元折算成每100公斤塑料制品中因用到色母而增加的成本为：20元/102公斤×100公斤=用到色母会增加产品成本吗？如果单从单价看，会增加成本，但从综合效用来看，色母粒提高了塑料产品品质，减小了一再试色、校色时间，减低了生产时的不良率，提高了合格率，并且不水污染环境，混料简便且快捷，转色易于，实际上是**节省了人力财力，并且还提升了塑料产品的品质，所以，用到色母粒时，其综合经济效益一般来讲，会比其他着色方法要经济。色母在用到前需烘干吗？色母一般情形下不需要烘干，可以直接用到，但是某些特别性能的色母粒、特别载体的色母粒需干燥后用到。可不可以用几种不同的色母配制色调？色母粒也是一种着色剂，是可以用几种不同的色母粒调配色调，但须要考虑这几种色母粒的载体是不是一样或相近，与基体的树脂相容性是不是很好。深圳市丽盈实业有限公司是一家专业色母方案设计公司，有想法的不要错过哦！湖北吸塑色母厂家直供
塑料浓缩色母料色母粒适用于各种胶料如PA，ABS，PE，PP，PVC，PC。湖北吸塑色母的作用
耐光（候）性与着色剂化学结构某些塑料制品在光的照射下，颜色会有不同程度的变化，大多数无机颜料的耐光（候）性是非常优异的。少数品种在光照下因其晶型或化学组成发生变化而变暗。与无机颜料相比，有机颜料和溶剂染料，耐光（候）性都对其化学结构有强烈的依赖性。这是因为根据发色原理，在有机着色剂中呈现不同的颜色是由于该物质吸收不同波长的电磁波而使其内部的电子发生跃迁所致。有机颜料受光照射后，会引起颜料分子构型变化等原因而影响饱和度下降，甚至会褪色变成灰色或白色。颜料在光照之下褪色过程属于气固非均相反应，反应速率主要与化学结构有关。色母粒耐光（候）与着色剂粒径大小有机颜料在光照下的褪色过程被认为是受激的氧攻击基态着色剂分子，从而发生氧化-降解的过程、这是一个非均相反应，反应速度与比表面积有关。当着色剂与氧接触的面积增加时，会加快其褪色过程。粒径小的颜料粒子，有较大的比表面积，因此耐光性就比较差着色剂经光照后粒径较大的颜料其褪色速度与粒子直径平方成反比，而粒径较小时其褪色速度与粒子直径的一次方成反比。 湖北吸塑色母的作用
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