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厌氧反应器基本参数
  • 品牌
  • 庞科,PT.CORE,上海庞科环境,庞科环境,上海庞科,Pt
  • 型号
  • PTC-DCAR
  • 加工定制
  • 处理污水量
  • 50~5000
  • 适用范围
  • 100~100000m3/d
  • 进水BOD5浓度
  • 1000~10000
  • 出水BOD5浓度
  • 100~1000
  • 去除率
  • 90%
  • 容积负荷
  • 10~20kgCOD/m3.d
厌氧反应器企业商机

厌氧反应器正常启动运行需要注意哪些?在UASB反应器中,废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒的中。在厌氧状态下产生的沼气(主要是和二氧化碳)引起了内部的循环,这有利于颗粒污泥的形成和维持。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,向反应器顶部上升,上升到表面的污泥撞击三相分离器气体发射板的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,而气体则被收集到三相分离器的集气室。在集气室单元缝隙之下设置挡板(气体反射器),其作用是为了防止沼气气泡沉淀区,否则将引起沉淀区的紊动,而阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的经过分离器缝隙沉淀区。UASB厌氧反应器的重要设备是气、固、液三相分离器。四川EGSB厌氧反应器

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厌氧反应器的维护保养也很重要,包括定期清洗、检查设备运行情况、更换损坏的设备等。厌氧反应器的清洗可以采用高压水枪、化学清洗剂等方法,定期清洗可以保证设备的正常运行和延长设备寿命。检查设备运行情况可以通过监测进水和出水的水质指标、气体产生量等来评估设备的运行情况。更换损坏的设备可以保证设备的正常运行和延长设备寿命,同时也可以提高处理效果。厌氧反应器的运行需要专业的技术人员进行操作和维护,以保证设备的正常运行和处理效果。浙江发酵厌氧反应器设备厌氧反应器可以有效地去除污水中的重金属离子,减少环境污染。

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常规中温厌氧消化工艺:此种工艺也称为普通或标准厌氧消化工艺,如图4-8所示。脱水污泥无需预热直接进入间歇式消化池内,系统通常不另设搅拌装置,而采用沼气搅拌。由于搅拌不够充分,消化池内的污泥分为三层漂浮污泥层、中部液体层和下部污泥层。由于消化池总体积只很小一部分含有活性消化污泥,因此若要取得良好的污泥消化效果,需要很大的池容。此外,由于在消化池内环境条件不易控制,消化过程不稳定,效率低。因此,这一工艺几乎不用于初沉污泥的稳定化。

活性污泥颗粒反应过程中会减少,也需要有排泥过程。微生物也有自己的生命周期,当活性不够的时候,处理效果就会降低。一般排出剩余污泥的位置在高处,也可以根据定制的需求选择中部或下部。厌氧反应器启动的时候,主要是将未经驯化的絮状污泥进行接种,经过一段时间运转调试后,反应器达到了设计符合并实现有机污染物去除效果。在厌氧反应器正式运行之前进行污泥颗粒化,是因为厌氧活性微生物的生长繁殖比较慢,还没达到至佳的生长曲线。因此,厌氧反应器在启动的时候需要较长的时间。一旦启动完成,就可以达到微生物高效运行状态。厌氧反应器在设计调试的过程中,需要考虑废水的水量、污染物浓度、温度和pH值等,对废气的处理也是重要的步骤。IC 厌氧反应器的使用,有效提高了分离效果,确保了反应器高效稳定的运行。

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厌氧消化反应器的主体结构为顶盖、筒体和搅拌设备,因此可按照这三部分的差异进行分类。按照顶盖型式分为固定盖、浮动盖和膜式盖,三种型式的顶盖主要对池容是否变化产生影响,其中固定盖顾名思义为盖固定不动,为定容式;浮动盖和膜式盖顶盖随池内沼气压力的高低变化而上下浮动,属于变容式。按照筒体型式分为平底圆柱形、锥底圆柱形和卵形。平底圆柱形在欧洲应用较为普遍,其高度∶直径=1。这种平底对循环搅拌系统要求较为单一,多采用在池内多点安装的悬挂喷入式沼气搅拌技术。锥底圆柱形在我国应用较多,其中部高度∶直径=1,上下皆为圆锥体,下底坡度1.0~1.7,顶部坡度0.6~1.0,这类消化池有利于内循环,热量损失相对于平底圆柱形要小,搅拌系统可选择性好,存在的缺点是底部容积较大,易堆积砂料,需要定期进行清理。另外从结构上看,圆锥部分难以施工,且受力集中,需要特殊处理。卵形消化池是在锥底圆柱形的基础上进行的改进,该池形相对于上两类消化池有很多优点,如搅拌效果好,池底不容易板结;一定池容条件下,池体总表面积小,热量损失少;池顶部表面积小,易于去除浮渣和易于沼气收集;从结构上看,卵形结构受力好,节省建材。UASB厌氧反应器使用时不需另设混合拌和设备,设备内部可以自行处理。四川EGSB厌氧反应器

厌氧反应器是一种效率高的生物膜法污水处理设备。四川EGSB厌氧反应器

高负荷消化通常设置有搅拌装置,以便达到规定百分比的活性(工作)体积,维持消化池内稳定的环境条件,避免冲击负荷和营养过剩与营养不足,改善消化过程的稳定性和消化效率。工作体积定义为消化池总体积减去用于砂石、浮渣积累和超高的体积余量。典型设计要求的工作体积为消化池总体积的85%~95%(即污泥占总体积的85%~95%)。均匀的搅拌有助于维持消化池内稳定的环境条件,避免冲击负荷和“营养过剩与营养不足”,改善过程的稳定性和消化效率。高负荷消化池很少采用连续进料,通常的做法是把污泥按一定的时间间隔间歇投加到消化池中(例如每1~2h)。其进料方式有两种:一种为在消化污泥排出之前短时间搅拌和进料;第二种为污泥排出后进料和搅拌。如果消化池以第二种进料方式操作,而不是以一种进料方式操作,那么病原微生物的杀灭效果就会明显的改善。污泥浓缩则可以减少通过消化池的污泥量,那么对于给定的停留时间可以采用体积更小的消化池体积。但过分浓缩则可能会使消化池的混合变得困难,对毒物或负荷引起的冲击更加敏感。四川EGSB厌氧反应器

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