涂布牛卡纸的加工要求有哪些?①薄膜加工牢度:pe与原纸复合,具有固体纸塑胶粘剂的性能。杯(碗)加工可塑性:杯子制作过程中不能出现侧裂,侧滚不圆,杯/碗接缝弹跳,杯/碗塌陷。②纸机生产时,应注意提高纸张的伸长率和伸长率。横向应大于6%,纵向应大于,可有效提高塑料薄膜的质量。软刚度:在满足纸张刚度的前提下,纸张具有一定的弹性,垂直和水平伸长,松弛厚度,压缩性好。③印刷清晰度:原纸未涂布的表面应具有良好的彩色印刷性能。涂布原纸在制作中,具有良好的附着力,可以滚动和折叠。 淋膜纸的优势有哪些?珠海模切淋膜纸供应商
提高淋膜纸的厚度有哪些方法?挺度指标是淋膜纸的一个重要指标,提高挺度是淋膜原纸生产的一个技术关键。影响挺度的主要因素有:纸板的厚度、纤维原料的选用及其配比、纸板的层数、水分的控制、化工助剂的使用等。厚度对挺度的影响是较大的。在紧度不变时,挺度随厚度的立方增加;在定量不变时,挺度随厚度的平方而增加。①降低打浆度、增加纸页的松厚度。(注意:相同厚度的前提下,提高打浆度是有利于挺度的提高的。此概念不能混淆);②采用松厚度高的纤维原料;③减轻压榨、压光压力;④降低烘干部前段干网的张力;⑤降低使用或不使用填料;注意:这些措施的应用不可避免地会产生一定的负面影响,如纸面变得粗糙,影响淋膜原纸淋膜和印刷的细腻度,所以再生产加工过程中一定要注意了。
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淋膜纸和离型纸两者在外观上有时会很相似,以至于很多朋友傻傻分不清,那么淋膜纸和离型纸到底有什么区别,如何区分呢?1、用胶带进行粘贴检测让我们先看一下普通塑料膜和离型膜之间的区别,剪一条胶带,分别粘在这些膜上,然后将其剥离,手感很容易剥离,剥离时无噪音工艺这是硅涂层的离型膜,很难揭开。在揭开过程中,普通的塑料薄膜中没有硅涂层,会有吱吱作响的声音。以此方式,可以区分是在一侧上涂覆有硅的单硅脱模膜还是在两侧上涂覆有硅的双硅脱模膜。它甚至可以比较哪一侧涂有硅以及剥离速率是多少。2、水笔检测用水笔来检测,在膜面划一下,离型膜表面划不出任何墨水,而普通的膜上会有深浅不一的墨水痕。另外,有光泽的普通纸与淋膜纸的外观有时也会很相似,但如果用手把它们撕开,普通纸在撕开的边缘处只有纤维毛,而淋膜纸除了木质纤维还会有一些小小的膜片。如果用胶带进行测试,淋膜纸上在揭胶带的过程会产生噪音,但胶带上不会粘上任何东西,而有光泽的普通纸就会粘上纸张表面的涂层和木纤维。淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料,主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合。
为什么现在大部分造纸厂都使用淋膜包装纸呢
淋膜包装纸有以下几个独特的优点:①原料来源广、成本低廉、品种多样、容易形成大批量生产;②加工性能好、便于复合加工且印刷性能优良;③具有一定机械件能、重量较轻、缓冲件好;④卫生安全性好;⑤废弃物可回收利用,无白色污染。淋膜包装纸的突出优点是无毒、无味、无污染,符合guo家粮食卫生标准。由于纸张的印刷性能好,因此可根据用户的要求,印刷图形文字。用这种纸制成的阀口,在面粉灌装过程中非常方便迅速,灌装速度可提高3倍,而且没有粉尘飞扬,能改善工作环境。 淋膜纸和覆膜纸的区别?
淋膜纸分为工业淋膜纸和食品淋膜纸,那么影响淋膜纸就是原纸和PE的材质决定淋膜纸是否是健康环保的。那么首先我们的原纸肯定是不能含有荧光成份。PE也是要纯PE,不可以添加其他材质的pe去混合在一起。这两者都是一样重要的,如果以上两种都可以管控好,那么淋膜纸是不会对人体造成伤害的。有的PE是能降解的。这样来说不仅不会对人体造成伤害,还可以取代传统装食品的塑料袋子。并且可以不污染地球,不会出现大面积的白色污染。使用合格的淋膜纸,在食品行业的包装中,是能为环保做一定贡献。
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淋膜纸指标干硅涂布量是指,离型剂涂布在材料上的量,单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从,无溶剂型硅油的涂布量从。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量,致使剥离偏重,生产出重离型纸,在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下,通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的,而非一蹴而就的。常温剥离力,在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据,单位是N/25mm,可以转换成多少克。一般,即10克以下的剥离力,俗称为轻剥离;,即20克以下的剥离力,俗称为中剥离;,即35~45克的剥离力,俗称为重剥离;,即60~80克的剥离力,俗称为重重剥离;当然也有,即3~4克的剥离力,俗称为轻轻剥离;也有,即100克以上的剥离力,俗称为超重剥离。老化剥离力,经老化后测得的剥离力数据,一般较常温剥离力略大。残余粘着率,是指离型纸在经过多次剥离后,第二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果。
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