热风无纺布与热轧无纺布的区别热风无纺布与热轧无纺布主要是加工方式不同,热风无纺布是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。热轧无纺布是指用一对热轧辊对纤网进行加热,同时加以一定压力的热粘合生成的无纺布。热风粘合产品具有蓬松度高,弹性好,手感柔软,保暖性强,透气透水性好等特点,但其强度较低,易变形热轧粘合产品具有产量高,成本低,卫生性好,强度高,密度平整等特点,但柔然度,透气性较差。无纺布具有优异的透气性、防水性、耐磨性和柔软性。惠州加工手工无纺布销售厂
热轧粘合与热风粘合是无纺布热粘合加固中的两种主要加工方式,热轧粘合是指用一对热轧辊对纤网进行加热,同时加以一定压力的热粘合方式;热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如涤纶,锦纶,丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善无纺布的某些性能,但一般不宜超过50%。比如棉/涤以30/70混合比制成的热轧无纺布,可明显改善吸湿性,手感和柔软性,非常适合于做医疗卫生用品,现在通常用的材料一般为丙纶居多。广西亲肤热风无纺布厂家直销热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,通常表现为轻薄、柔软、透气的特点。
热风无纺布是KN95口罩的重要组成材料,相信大家都并不陌生了,热风无纺布的主要材为ES纤维,这种纤维材料不会对人体皮肤造成刺激性反应,而且还拥有一个非常有实用性的特性 “芯吸透湿”效应 ,由此使得热风无纺布非常适合用于卫生材料。热风无纺布采用热风粘合法工艺生产而成,ES纤维原料经过投放、混棉、开松、梳理、热烘定型、然后到冷却成型,这种采用热风工艺生产出来的无纺布具有手感柔软、蓬松、高弹性、透气、排湿等多种优势,在日常生活中如尿不湿、卫生巾、隔尿垫等卫生产品中被经常使用。
热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。采用的加热方式不同,制的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点,但强度偏低,易于变形。热风粘合生产中大多要再纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维,或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔点较纤维熔点低,受热后很快熔融,使纤维之间产生粘合。热风粘合的加热温度一般要低于主体纤维的熔点。因此,在纤维的选择上,要考虑主体纤维和粘结纤维热性能的匹配,尽可能让粘结纤维的熔点与主体纤维熔点间的差距大些,以尽可能降低主体纤维的热收缩率,保持纤维原有的性能。粘结纤维的强度较正常纤维低,因此,加入的量不宜过大,一般控制在15%~50%。双组分纤维由于其热收缩率小,因此十分适合单独使用或作为粘结纤维用于热风粘合非织造布的生产,形成有良好效果的点粘结结构,此法生产的产品强力较高,手感也柔软。无纺布还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。
佛山市创洁无纺科技有限公司是一家专业从事抗病毒无纺布(卫材)技术研发与生产及市场销售的一体化企业,拥有自主发明专利,旗下持久物理抗细菌、天然植物抗细菌技术是抗细菌领域的上乘佳品,公司拥有自主知识产权、是集科研研发、临床试验、市场应用为一体的技术先导型企业。 公司占地面积近7000平方米,拥有热风无纺布、芯片生产线、皆为引进先进技术水平的设备。公司采用质量佳的纤维和特种纤维,生产一次性尿裤、尿片卫生巾的表层与底层材料,其中热风生产线可以生产16-40g/㎡的热风无纺布:年产量超过5000吨。 本公司生产的无纺布品种规格齐全,网面均匀,手感舒适,完善的生产管理及科学的实验室,赢得更多客户的信赖与支持,是适合成人、婴儿纸尿裤、妇女卫生巾、一次性卫生用品等产品的质量很好的原材料。无纺布是一种不织布,由纤维通过化学、机械或热力加工而成。惠州加工手工无纺布销售厂
ES纤维需求前景愈加广阔,它是热轧热风无纺布的主要原材料。惠州加工手工无纺布销售厂
无纺布的一些科普无纺布的分类有哪些?分别的英文名称是什么呢?无纺布学名:非织造材料(Nonwovens),又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物。非织造技术是一门源于纺织,但又超越纺织的材料加工技术。无纺布的分类如下:根据生产工艺分类:1、水刺无纺布:将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。4、湿法无纺布:将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。5、纺粘无纺布:在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。6、熔喷无纺布:其工艺过程:聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。惠州加工手工无纺布销售厂