在门窗系统里如果说型材是门窗的骨骼,那么五金配件则是门窗的心脏。型材和五金都是门窗的关键所在,那门窗的免疫系统应该是谁呢?答案是——密封胶条。门窗密封胶条主要是用于建筑门窗构件(玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位)上具有弹性的带状或棒状材料。门窗密封胶条虽不起眼,但作用却极大!作为影响门窗质量的重要因素之一,拥有不错柔软性、耐氧化、抗侵蚀能力的密封胶条在门窗密封性上承担着隔音、防震、防尘、保温等重任,为门窗整体性能(防水、密封、节能)发挥着至关重要的作用。凌志硅橡胶条可分为建筑用硅橡胶门窗密封条、阻燃硅橡胶条、陶瓷化硅橡胶条和遇火膨胀硅橡胶条。杭州有机硅密封胶条供应商家
硅胶密封条是密封条行业中常用的产品,用于各类大型化工、生活用品液体/气体密封,能完全隔绝载体与外界的联系,有效保存物品。硅橡胶密封条,它的生产工艺分为两种,不同的产品尺寸选择不同的加工工艺。建筑门窗,大型机械这一类密封条,尺寸与设计形状非常关键,所以大多数采用挤出工艺。不过一些小型电子产品以及密封条通常就选择模压工艺制作。挤出加工算是比较稳定的一种生产工艺,由于螺杆的作用,胶料在工艺上会有紧密压挤的作用,所以胶料流动性稳定,产品结构相互粘结,密度增大,产品质量就会更为优良。浙江发泡密封胶条厂家供应门窗及幕墙用户特别关心的问题,无疑就是使用过程中硅橡胶条的质量。
针对建筑门窗,大型机械密封以及门阀电子缓冲减震这一类产品,很多时候产品的尺寸与设计形状是影响性能的关键问题,在挤出工艺当中,产品的形状设计是关键,如尺寸有出现工字型或比较薄的倒钩型那么挤出工艺的尺寸则就会出现比较棘手的变形情况,其次是产品太大,产品的尺寸没有固定的支撑点也会导致出现变形现象。挤出加工算是比较稳定的一种生产工艺,从目前的形式来看挤出工艺占据了硅胶密封条70%以上的生产加工,所以很多硅胶密封条加工厂家都会选择采用挤出而放弃模压工艺,将产品的质量管控问题集中在于,气泡,变形,外观品质以及材质上面即可。
密封胶条是由橡胶生产而成的用于产品密封的胶条,主要应用于汽车、机械、门窗等领域 ,按材质可分为硫化橡胶类密封胶条、硅橡胶密封胶条、氯丁胶密封胶条(CR)、 丁腈橡胶密封条、热塑性弹性体类密封胶条、热塑性硫化胶(TPV) 密封胶条、 增塑聚氯乙烯(PPVC)密封胶条、表面涂层材料。其中硅橡胶密封胶条具有突出的耐高、低温特性,耐臭氧及耐候性能;有极好的疏水性和适当的透气性;具有很高的绝缘性能;可达到食品卫生要求的卫生级别,可满足各种颜色的要求,可适用于高温、寒冷、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。凌志硅橡胶条符合GB/T 20285-2006《材料产烟毒性危险分级》标准规范。
硅胶模压生产比较麻烦的在于产品效率比挤出的偏低,所以成本偏高,且在生产过程中很多硅胶密封圈的密封性能会受到分模线影响,产品硬度偏低,从而会出现分模线破裂现象,这些不良原因源于模压生产时的管控方法以及产品的质量要求,其次对于密封硅胶条厂家来说,高温硫化成型工序主要的难点在于产品的大小和厚薄度,如产品尺寸太大或者直径较大,那么造成的加工时间更长,效率更低,并且尺寸太大会导致产品不熟,无法正常硫化成型。相较三元乙丙胶条的适应性和使用寿命,硅橡胶条耐-60℃~+200℃及25年的使用寿命,堪称优异。杭州硅橡胶密封胶条商家
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汽车工业中用于电子零件、电气装配件的灌封密封材料,挡风玻璃、门窗及车身的密封;自动玻璃升降器的硅橡胶管,加热及散热器用的接管,高压线外皮,火花塞保护罩及消声器衬里。硅橡胶用于家用电器上的密封垫圈是很好的材料。在当前大众创业、万众创新的经济新形态下,浙江凌志始创的硅橡胶条应时而生,以其独有的阻燃、耐候、耐温、环保等性能,为门窗以及系统门窗的添砖加瓦,推动着行业的技术革新,助力于工业4.0的实现,让未来的社会变得更加绿色、环保。杭州有机硅密封胶条供应商家