浙江钨铜触头缺点

钨铜触头的分类：电工材料 钨铜合金电工材料：主要分为电接触材料和电加工材料。1)电接触材料。这是很重要的一类电工材料，它们具有高的抗电弧烧蚀性能和抗熔焊性能，用于各种高、低压开关电器和某些仪表中作为电触头、电触点和电极。电触头是钨铜材料应用量较大的一类，特别是含铜量在20%～40%的钨铜材料应用量比较大，主要用作中、高电压和中、大电流的开关电器中，如输电网的保护断路器触头和其他触头、触点。含15%～20%Cu的钨铜触头可用在电压高达50万V或更高的断路器上。(2)电加工材料。指用在电阻焊、电铆接、电镦锻、电火花加工技术中的电极和模具材料。电火花加工要求电极或模具材料具有较好的导电性和抗电弧烧蚀性，以保证加工精度，所以多采用钨铜材料。电阻焊也多采用钨铜材料。电铆接和电镦锻在某些场合下也采用钨铜材料。钨铜触头的工艺流程。浙江钨铜触头缺点

钨铜加工注意事项：1. 切削加工 钨铜银钨合金在制作尖角薄壁时可能会由于撞击或过大的加工负荷力而发生欠缺。钨铜合金产品在进行通孔钻削时请注意在即将通孔时进给负荷力，避免发生加工欠缺。钨铜合金无磁性，请在作业之前确认产品已固定牢固。2. 放电加工、线切割加工 钨铜银钨产品放电以及线切割速度相对缓慢，属正常现象。钨铜电镀注意事项:钨铜合金属于金属粉末结晶，电镀前处理请避免强酸、强碱性清洁，以免表面金属颗粒脱落影响电镀效果。浙江钨铜触头缺点钨铜触头的实际应用有哪些？

钨铜合金概述钨铜合金主要是铜和钨混合而成，钨和铜两相的熔点相差巨大，且两者不互溶，的合金。由于钨铜合金具备钨的高熔点和铜的高导电性能，同时，在 3000℃高温以上，铜会被大量蒸发和吸收，从而降低钨铜合金表面的温度和电子发射程度。因此，钨铜合金具备高导电性、强度和硬度以及耐电弧烧蚀性等优势，被广泛应用在航天、航空、电子、电力、冶金、机械等领域。钨铜合金电触头材料具有高导电性等性能，具有良好的金属特性和可塑性，非常适合机械及焊接等加工。同时，由于钨铜合金电触头材料的耐电弧烧蚀性能较好，热膨胀系数高，所在面对高温环境下，不会出现烧蚀软化情况，实现良好的使用效果。

钨铜触头是由钨元素和作为次要成分的铜元素组成的两相结构伪合金。是金属中的一种复合材料。由于金属铜和钨在物理性能上存在较大差异，不能用熔炼和铸造的方法生产。目前，一般采用粉末合金技术进行生产。应用领域包括：1.航空航天用高性能材料：钨铜材料具有高密度，发汗冷却性能，高温强度和抗侵蚀和烧蚀。2. 真空触头材料：我公司生产的钨铜/铜复合触头不含第三种合金元素。钨基体已在2000°C以上的高温烧结，整体已与高真空处理。它具有材料均匀、气体和杂质含量低、导电率高、复合界面好、铜层致密等优点。多年来，国内大部分真空负荷开关管生产厂家都采用了本公司的复合触头。钨铜触头对于生产有什么好处？

钨铜触头是钨和铜的复合金属，结合了金属钨和铜的诸多优良特性，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1083℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铜的密度为8.92g/cm3) ；铜导电导热性能优越。钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，作为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10％～50％。浙江钨铜触头缺点

钨铜合金被称之为金属发汗材料。浙江钨铜触头缺点

钨铜合金的主要用途：钨铜合金用作高压、超液压开关和断路器的触头、保护环，电热墩粗砧块材料、自动埋弧焊导电咀、等离子切割机喷嘴，还用于电焊机、对焊机的焊头，滚焊轮，也用来制造封气卯电极和电火花电极，点焊、碰焊材料等。1.电极材料:应用于高硬度材料及溥片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约。2.触点材料: 高中压开关或断路器的弧触头和真空触头，线路板焊接和电器接触点。3.焊接材料:埋弧焊机,气体保护焊机焊咀,无线电电阻厂(生产金属镀膜电阻)电阻对焊机碰焊材料(铜钨合金焊接圆盘) 。4.导卫材料:各种线材轧钢,用于导向保护作用材料。浙江钨铜触头缺点