合理设计洁净区分级及对应的采暖、通风和空调系统（Heating，Ventilation，andAirConditioning，HVAC）。生产洁净区与生产辅助区要严格区分以避免相互交叉污染；同时为了满足生产工艺要求，又要保持不同区域相互间的便利联系，确保生产流程顺畅且走向合理。同一车间内存在有生物安全隔离要求的区域时，应严格划分区域，采取完善的隔离措施。比如对于高活性物料操作区域，如小分子称量间，考虑到高活性物料暴露风险，宜设置单独区域并配置全送全排空调系统，且排气系统末端采用管道式高效排风装置BIBO全封闭袋进袋出式过滤箱。袋进袋出在正压、负压 5000Pa 压力下，结构不发生变形。无锡直销袋进袋出厂家
袋进袋出初次安装过滤器：初次安装过滤器时，将新的过滤单元沿轨道直接推入过滤箱体内锁紧，然后将PVC袋子安装在特殊设计的法兰口上，并使用安全带扎紧，确保PVC袋与法兰之间密封，***将PVC袋叠好，封闭检修门，以保证PVC袋和过滤单元就一起封闭在袋进袋出箱体内。过滤单元更换更换过滤单元时，工作人员打开检修门，将双手伸入PVC袋上的手套里，松开过滤单元的锁定装置，将使用过的过滤单元滑入PVC袋内，然后在中间扎紧袋子将包含过滤单元的部分剪下，这样废弃的过滤单元就通过PVC袋子从箱体中移出。接着把新过滤单元装入新的PVC袋子，再将新的PVC袋子套在法兰口上扎紧，取下法兰上残余的袋口，放入新袋子的手套里，扎紧后将其剪下，再把新袋子卷好，关闭检修门并压紧，即完成了全部的更换过程。 上海销售袋进袋出哪家比较好袋进袋出过滤器比较大的特点是安装、更换、检测过滤器时均在PVC 袋(或者高温袋)保护下进行。
BIBO系统即袋进袋出形式的高效过滤器单元，常应用于高致病性、高致敏***源微生物的过滤。由于该病原微生物的高致病性或高致敏性，进出生产或实验区域的空气都要经过过滤效率为，并保证区域内空气的换气次数达到国家标准要求。而负压定向系统，使区域内的空气只能通过排风系统排出，而不会向**空间泄漏，所以排出的气体也必须经过过滤效率为，以保护实验室外的空气不受污染。这部分的高效过滤单元须采用袋进袋出形式，过滤器为病原富集区域，需要对袋进袋出高效空气过滤单位进行定期消毒灭菌处理，同时，在对袋进袋出过滤器进行更换时，为保证不会对操作人员与环境造成污染，在更换过滤器前需对袋进袋出过滤单元进行灭菌处理。
现有技术中，袋进袋出过滤器的在更换过滤器时，先将双手伸入PVC袋上的手套里，松开过滤单元的锁定装置，将使用过的过滤单元滑入PVC袋内，然后在中间扎紧袋子将包含过滤单元的部分剪下；接着把新过滤单元装入新的PVC袋子，再将新的PVC袋子套在法兰口上扎紧，取下法兰上残余的袋口，放入新袋子的手套里，扎紧后将其剪下，再把新袋子卷好。这种方式在更换时繁琐、效率低，而且容易将被污染的过滤器与外界空气接触。更换流程比较简便的袋进袋出过滤器的更换装置。针对以上技术问题，魁利公司设计出的袋进袋出过滤器的更换装置。袋进袋出可叠加组合使用。
一般情况下，袋进袋出过滤器由过滤单元与检测单元两部分组成，**简单的过滤单元仅包含高效粒子过滤器，如果空气在进入袋进袋出过滤器之前没有其它过滤设备，则需要配置预过滤器保护高效粒子过滤器，如果过滤气体有吸附要求，则配高效气体吸附过滤器；检测单元指自动（或者手动）精细扫描检测装置。除了以上的主要组件，袋进袋出过滤器箱体上还有一些配套的设备，比如压力表、测压孔、快速连接口等，这些部件与箱体之间都设置了微型的高效粒子过滤器，以保证与外界的隔离。袋进袋出过滤器加上与之配合的气密隔离阀（Bubble Tight Iso-lation Dampers）组成了完整的空气过滤隔离系统，在北美此系统称为“ 隔离防护系统（ContainmentSystems）”。袋进袋出过滤单元完全不与外界空气接触，从而保证了人员与环境的安全，使得更换过程方便快捷。常州库存袋进袋出批量定制
袋进袋出工作环境：-30℃--60℃。无锡直销袋进袋出厂家
多个房间或者区域应针对每个区域涉及到的工艺流程间相互影响程度进行评估以确定它们是否能共用同一套空调系统。比如配液、物料暂存、清洗、灭菌等几个区域基本不涉及高活性物料操作，虽然它们都是**区域，但是可以共用一套空调系统。高活性物料生产区域内如果有开放性生产工序，首先设计时应考虑尽量远离房间出入口、回风和排风口。对于开放性生产工艺，比较好设置负压操作工作区或采取专门的措施，防止高活性物料扩散，避免交叉污染也便于清洁。负压操作工作区比较好配置BIBO（全封闭袋进袋出式过滤箱），确保排出气体包含的高活性物质能够得到有效拦截（拦截效率99.99%），从而不影响周围环境。无锡直销袋进袋出厂家
