DEXCO台橡SIS-VECTOR4113为什么性能很稳定?生产工艺上分子量分布窄,指标可控,幅度小产品具有较好的热稳定性及熔融加工性能,弹性回复好,长久形变小,可用于标签、胶粘带(如双面胶带,美纹纸胶带生产),以及塑料改性等方面。SIS具有热塑性、高弹性、熔融指数和溶液粘度低,与增粘树脂相溶性好等...
耐高温输送带,看名字顾名思义,就知道耐高温输送带是在高温环境下使用的一种特殊性的输送带,耐高温输送带一般应用于钢铁、水泥、化工等行业,其主要结构: 由耐高温灼烧层,过渡层,有机隔热层,强力层及耐热层组成。 特性:覆盖胶遇高温产生微孔炭化层,具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递,降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中,生成不规则细小裂纹,可使带体具有冷却效果。 耐高温输送带主要用于输送高温物料,如烧结矿、热焦炭、水泥熟料、热铸件等。根据耐高温带破损以至丧失输送能力的主要表现和不同的耐高温级别,分别采用三元乙丙或丁苯橡胶做覆盖胶;**高渗透聚酯帆布或棉帆布做强力层。覆盖胶与骨架层间可辅设耐热玻璃布,以提高耐高温输送带使用寿命。根据用户要求,可做成环型带。耐高温输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。 T3型可耐不大于150°C的温度,耐高温型可耐不大于180°C;泰州耐高温输送带机械设备
耐高温输送带分为普通耐高温输送带和强力耐高温输送带,普通耐高温带强力层为涤棉帆布(CC-56),强力耐高温带强力层为EP(具体又分为EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。用途:主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。特性:采用三元乙丙橡胶为覆盖层,骨架材料采用国内的耐高温帆布,独特的配方设计,解决了因乙丙橡胶饱和度高,粘合性差,层间附着力低的关健问题。具有带体轻,寿命长(约2-4倍),耐热性能好的特点。耐高温输送带耐候性好,能长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境中使用,可再阳光下暴晒三年不会发生龟裂现象。耐化学药品性能好,可再NaOH含量为50%、温度100℃的溶液中长期使用,可在含10%H2SO4温度为100℃的溶液中长期使用。泰州耐高温输送带机械设备较厚的盖胶是保证带子有较长寿命的重要条件;
耐高温输送带分为普通耐高温输送带和强力耐高温输送带,普通耐高温带强力层为涤棉帆布(CC-56),强力耐高温带强力层为EP。 主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。耐高温输送带耐候性好,能长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境中使用,可再阳光下暴晒三年不会发生龟裂现象。耐化学药品性能好,可再 NaOH 含量为50%、温度100℃的溶液中长期使用,可在含10%H2SO4温度为100℃的溶液中长期使用。 耐高温输送带可分为四种型号: Ⅰ型:可耐不大于100℃试验温度,比较高短时运行温度150℃,代号T1。 Ⅱ型:可耐不大于125℃试验温度,比较高短时运行温度170℃,代号T2。 Ⅲ型:可耐不大于150℃试验温度,比较高短时运行温度200℃,代号T3。 Ⅳ型:可耐不大于175℃试验温度,比较高短时运行温度250℃,代号T4。 耐高温输送带采用三元乙丙橡胶为覆盖层,骨架材料采用国内**的耐高温帆布,独特的配方设计,解决了因乙丙橡胶饱和度高,粘合性差,层间附着力低的关健问题。具有带体轻,寿命长,耐热性能好的特点。
耐高温输送带是在生产需要的前提下经高科技处理之后的产品,因其耐高温性而得名,一般根据可耐受高温的温度而确定有不同的型号,而介质自身的温度是多少是一个考量值,而带面温度是一个考量值,一般以带面温度为主要参考数据进行输送带材料的选择,高耐热的用在低温物料上,是一种资源的浪费,对于生产成本方面无形中就被提高了,而相反,低耐热的材料用在高温物料的传输上,就会达不到使用的目的,甚至发生危险,造成输送带的破损甚至是整个输送机的瘫痪,直接影响整个流水线的生产。量力而行,选择适合的材料来使用,是符合生产实际的高标准。一般情况下我们使用输送带和选择输送带,除了考虑其性能之外,还必须要考虑输送带的使用寿命,这是综合考虑生产成本的需要,而生产企业生产出高度使用寿命的输送带也是生产的主要目标。对于耐高温输送带中心线两侧磨损程度不一的耐热输送带来讲;
耐高温输送带的工作注意事项有以下几点:
1、输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
2、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
3、防止输送带负荷启动。
4、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
5、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头好采用胶接法。
6、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
7、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
8、输送机在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。
9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,发现耐高温输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。 芯糊中增塑剂析出,降低了芯面之间的粘和强度;重庆耐高温输送带模式
由于厚度不一样,搭接则更困难。泰州耐高温输送带机械设备
耐高温输送带的保养工作:a.耐高温输送带在使用和保存过程中,要避免阳光直射或者雨雪淋湿,不要与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,要远离发热装置;b.耐高温输送带要在温度为18-40℃之间,并且湿度为50-80%之间的环境下保存;c.不同类型和规格的耐高温输送带不宜接在一起使用,其接头要采用胶接法;d.耐高温输送带的运行时要注意适时调整运行速度;
耐高温输送带的使用条件非常苛刻,不仅要求它能够承受高频运动、高负载,而且要求其具有高温疲劳性好、使用寿命长等特点,这就必然要求在芯胶层中引入骨架材料来加固其制品,以期能同时利用橡胶的高弹性和骨架材料的高度,从而获得更好的强度和耐久性。输送带芯胶层中使用的骨架材料很多,包括棉纶、聚酯、玻璃纤维、钢、镀铜或镀锌钢丝等等,特别是钢和钢丝是增强输送带制品不可替代的高度骨架材料。 泰州耐高温输送带机械设备
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