换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。管式换热器的结构简单、可靠，能够满足不同工艺条件下的换热需求。湖州散热器公司
翅片管散热器是许多场所中作为供暖设备使用的，它散热效果优良，供暖效果好，在不同的领域中都能够很快的适应。翅片管散热器大多采用钢管制成，钢管在传热性能以及金属强度等方面都是较为适中的。翅片管式散热器有着优良的散热效果，采用优良的热源设备提供更多的热量以及采用优良的对流散热方式进行热量的散发；烘干翅片管式散热器的结构简单，采用翅片管作为增强散热器的散热效果。翅片管散热器优良的散热，不仅可以作用供暖设备使用，还可以作为烘干设备进行使用。翅片管散热器能够以设备散发的高温将需要烘干的物料进行高温烘干，在确保烘干效率的基础上，确保烘干质地。湖南设备散热器翅片散热器的性能稳定、安全可靠，能够保证设备的正常运行和使用安全。
管壳式换热器的单弓形折流板：优点是可以达到比较大的错流，缺点是压降较高，且窗口的管束容易发生振动；设计要点是折流板圆缺率在17%-35%之间，折流板间距在0.2-1.0倍的壳径。此种类型折流板适用于大部分场合。NITW：该折流板窗口不布管，管子支撑完美，不引起管束振动，缺点是相同的壳径大小，布管数较少，需要的壳体直径大。设计要点：15%的折流板圆缺率。适合的场合是气体振动和压降受限。双弓形折流板：优点是压降低，更好的规避振动的问题；缺点是大的窗口流动面积；设计要点：5%-30%的圆缺率，默认两排管重叠；适合场合时振动和压力受限的换热器（相对于单弓形折流板来说）。
翅片管式换热器的基本传热元件为翅片管，翅片管山基管和翅片组合而成。基管通常为圆管，也有椭圆管和扁平管。翅片的表面结构有平翅、间断翅、波纹翅和穿孔翅等。其中，后两者为高效换热片型。翅片管式换热器传热计算的基本方程式与其他管式换热器一样，是：传热量=以基管内表面传热面积为基准的总传热系数*基管内表面传热面积*对数平均温差=以翅片侧外表面传热面积为基准的总传热系数*翅片侧外表面传热面积*对数平均差。常州市绿资环保设备有限公司专业设计生产制造翅片管式换热器，详情可咨询。板式散热器的维护方便，能够降低维修成本和维修时间。
管式换热器在日常生活中又被人们叫做管壳式或者列管式换热器，这是一种十分典型的间壁式换热器，在工业制造的历史上十分悠久经典，至今管式换热器仍然在中国的换热器中处于主导的地位。一般的管式换热器由壳体、管束、管板和封头这四部分组成，而我们常见的壳体是圆形，在这个大圆形内部有不少平行的管束，而管束的两端就被固定在上述的管板上。常见的管式换热器类型有以下几种：一种是固定管板式，这种换热器是将两边的管板直接与壳体焊接在一块，这样一来就直接固定在壳体上了，结构简单，工艺简便。但是缺点就是壳体很难清洗，而且当管束制造完成后也会有一定的温差应力。另外一种就是浮头式换热器，这种换热器的一段管板是固定在壳体与管箱之间的，另外一块管板可以随意的自由移动，因此温差应力也少了许多。 板式散热器的散热效率高，能够快速将热量散发到空气中，保持设备的正常运行。重庆新型散热器
翅片散热器的安装简单、灵活，能够适应各种不同的安装环境。湖州散热器公司
翅片管散热器主要又基管以及翅片组合焊接制成，基管的材质可以为钢、不锈钢、钢铝复合等，翅片管的材质主要有钢、不锈钢、铜铝复合以及钢铝复合等，运用较多的就是钢制翅片管散热器。钢制翅片管散热器采用的钢管一般为低碳钢管，壁厚一般在2.5mm及以上，散热管的保温性能以及散热性能都较为优良，在下班后关闭上班后直接开启散热器即可，它具备着较高的散热效率以及较好的节能性。翅片管散热器较高的散热效率得到了许多人们的欢迎，应用，目前已经在工业、化工、食品等多种领域进行了多种运用。翅片管散热器运用在工业领域的供暖系统中，也应用在食品领域的烘干系统中。湖州散热器公司
