套管式换热器套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由U形弯头连接而成.在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆可得到较高的流速，故传热系数较大.另外，在套管换热器中，两种流体可为纯逆流，对数平均推动力较大。套管换热器结构简单，能承受高压，应用亦方便(可根据需要增减管段数目).特别是由于套管换热器同时具备传热系数大，传热推动力大及能够承受高压强的优点。板式换热器典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位，但是其体积大，换热效率低，更换胶条价格昂贵（胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2）。主要应用于液体-液体之间的换热，行业内常称为水水换热，其换热效率在5000w/。 翅片散热器的维护方便，能够降低维修成本和维修时间。天津优势散热器
管壳程流体的确定主要根据流体的操作压力和温度、可以利用的压力降、结构和腐蚀特性，以及所需设备材料的选择等方面，考虑流体适宜走哪一程。下面的因素可供选择时考虑：适于走管程的流体有水和水蒸气或强腐蚀性流体；有毒性流体；容易结构的流体；高温或高压操作的流体等。适于走壳程的流体有塔顶馏出物的冷凝；烃类的冷凝和再沸；管件压力降控制的流体；粘度大的流体等。当上述情况排除后，介质走哪一程的选择，应着眼于提高传热系数和充分的利用压力降上。由于介质在壳程的流动容易达到湍流（Re≥100），因而将粘度大的或流量小的流体，即雷诺数低的流体走壳程一般是有利的。反之，如果流体在管程能够达到湍流时，则安排走管程较合理。若从压力降的角度考虑，一般是雷诺数低的走壳程合理。 连云港优势散热器翅片散热管的设计灵活，能够根据不同的散热要求进行定制。
在散热器中，管壳式散热器占绝大多数，管壳式散热器主要采用焊接方法加工而成，其结构紧凑，外形美观，可用作各种类型和不同规格的散热器；而片式散热器则主要采用冲压焊接方法加工而成，其结构紧凑、外形美观，可广泛应用于各种类型的散热器中。在散热器中，管壳式散热器占绝大多数，管壳式散热器主要采用焊接方法加工而成，其结构紧凑，外形美观，可用作各种类型和不同规格的散热器；而片式散热器则主要采用冲压焊接方法加工而成，其结构紧凑、外形美观，可广泛应用于各种类型的散热器中。
翅片管散热器是气体与液体热交换器中使用为的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。用于纺织，印染，石油，化工，干燥，电力等各个领域的设备。材料大多数是不锈钢带，铜带，铝带。凡在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器，均可归纳为“翅片管散热器”。翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式；串片式；焊片式；轧片式。常用的材料为钢；不锈钢；铜；铝等。板式散热器是一种常见的散热设备，广泛应用于工业、建筑、交通等领域。
釜式换热器釜式换热器结构特点是在壳体上部设置适当的蒸发空间，同时兼有蒸汽室的作用。管束可以为固定管板式、浮头式或U型管式。釜式换热器清洗维修方便，可处理不清洁、易结垢的介质，并能承受高温、高压。它适用于液-汽式换热，可作为简结构的废热锅炉。一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。板式散热器的设计灵活，能够根据不同的散热要求进行定制。扬州介绍散热器
不锈钢散热器的制作工艺精湛，能够保证产品的质量和稳定性。天津优势散热器
常州市绿资环保设备生产的高效换热器系铜管（不锈钢）穿铝片、（铜片或不锈钢片）式换热器，它采用了先进的机械涨管和双翻边铝肋片结构式。机械涨管使铜管与铝肋片接触，能促进流体紊流，破坏边界层，提高传达传热系数。这种结构型工式，加上水路行程，管距，片距设计合理，使得该换热器具有传热性能好，空气阻力小，结构紧凑，重量经等特点。它可广泛应用于空调、冷却、去湿、采暖等工程中，是新风机组和空气处理机组理想的配套产品，它又可与风管连接作为冷却或加热单独使用。该换热器规格品种齐全可满足不同工况和各种组合的需要，而且有有多样铜管与片距供客户选择。天津优势散热器
