企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
  • 产地
  • 广东
无纺布企业商机

无纺布特性无纺布是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,也是增强材料的一种,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。

材料特点:

1.质轻:以聚丙烯树脂为主要生产原料,比重为,只有棉花的五分之三,具蓬松性,手感好。

2.柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中,具舒适感。

3.拨水、透气:聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品拨水性佳,由100%纤维组成具多孔性,透气性佳,易保持布面干爽、易洗涤。

4.无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产,不含其他化学成分,性能稳定,无毒、无异味,不刺激皮肤。

5.抗化学药剂:聚丙烯属化学钝性物质,不虫蛀,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀;碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。

6.制品具拔水性,不发霉,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀,不霉蛀。

7.物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成,制品强度较一般短纤产品为佳,强度无方向性,纵横向强度相近。 这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、强度大吸油等特点创洁无纺布!福建非溶性热风无纺布厂家

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无纺布生产技术不同于传统的纺织技术,在纺织过程中不需要进行纺纱的过程,其纺织技术类似于造纸技术,又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒,经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝,经定向或随机排列,粘合制成的片状物、纤网或絮垫,因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头,具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点,因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。无纺布制造技术较早在欧美得到应用,20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内,比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等,产品主要出口海外,用于劳保市场。直到90年代中后期,无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后,经过多年的摸索和发展,无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展,行业运行整体平稳,产销增速稳步上升,部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。佛山亲肤热风无纺布厂家佛山热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。

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无纺布袋多数是纺粘无纺布制成。简单的讲就是:无纺布不是由一根一根的纱线交织、编结在一起,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。复膜无纺布袋,产品采用流延方式,复合牢固,在复合过程中不粘胶,手感柔软,无塑料的感觉,无皮肤刺激性,适用于一次性医用中单,床单,手术衣,隔离服,防护服,鞋套,等卫生防护用品的制作;这种布做的袋子叫复膜无纺布袋。无纺布袋生产工,水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维(简称:PET)材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。热风无纺布可以采用热轧粘合,对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。

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热风无纺布隶属于热风粘合无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式,采用的加热方式不同,制的的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点,但强度偏低,易于变形。热风粘合的加热温度一般要低于主体纤维的熔点。因此,在纤维的选择上,要考虑主体纤维和粘结纤维热性能的匹配,尽可能让粘结纤维的熔点与主体纤维熔点间的差距大些,以尽可能降低主体纤维的热收缩率,保持纤维原有的性能。粘结纤维的强度较正常纤维低双组分纤维由于其热收缩率小,因此十分适合单独使用或作为粘结纤维用于热风粘合非织造布的生产,形成有良好效果的点粘结结构,此法生产的产品强力较高,手感也柔软。热风无纺布生产工艺流程:混棉→开松→整理→铺网→热风定型和凉风定型。潮州弱酸类面层热风无纺布价格

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科技创新是抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片发展的重要引擎,多学科、多领域的交叉融合体现了行业特点和创新方向。随着高性能纤维、基纤维技术的不断进步,加之纺织功能性材料和多功能复合材料加工技术和应用水平的提高,以及模仿综合测评系统的不断完善,产业的技术水平将上升到新的高度。2018年上半年,我国产业用生产型工业增加值增速达到7.8%,较去年同期增长3.8个百分点,规模以上企业的主营业务收入和收入总额分别同比增长7.75%和1.39%,行业收入率5.1%,整体呈现稳中有进的格局。目前,我国是世界上极大的纺织、皮革生产国,但不是强国。在由大国向强国迈进的进程中,探寻纺织、皮革未来的发展趋势无疑具有导向性的重要意义。纵观近年来产业发展历程,横比国际制革业发展现状,结合产业中存在的问题,以及我国的产业政策,分析认为,纺织、皮革未来发展趋势重点将围绕环保这条主线发展。作为中国纺织、皮革主要的行业组合,中国纺织、皮革协会在带领行业发展上做了大量工作并取得积极成效。其中之一是通过开展“真?标志”的基础上,推出“标志生态皮革”认证来提升全行业的环保意识,促进行业污染治理,保证我国皮革工业可持续发展。福建非溶性热风无纺布厂家

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