上海真空浸胶板在开关柜里的应用

随着电网容量的迅速增加，为了建立安全、经济、可靠的电力系统，高压电器设备必须向大容量、小型化和高可靠性方向发展，因此对应用于高压电器设备中的绝缘板材，要求具有很高的电气强度和机械强度。传统的制造绝缘板材的方法是将纤维织物进行预浸渍上胶为B阶段的片状材料，再剪切成一定规格后，在使用设备上(在加热、加压条件下)固化成绝缘板。该方法制成的绝缘板，由于气隙含量高(一般小于5%)，其电气性能和机械性能差，不能在高压电场下使用。上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板。上海真空浸胶板在开关柜里的应用

初固化温度120-140℃，时间1-1.5h，后固化温度120-140℃，时间4-15h，采用低压浸胶法制造的真空浸胶绝缘板具有优异的电气性能，如耐高压，且寿命长，优异的局部放电特性和耐放电痕迹性。作为结构件使用时，具有高的机械强度、耐机械冲击性，耐疲劳强度亦好，并具有尺寸稳定性和耐热老化性能。实施例真空浸胶树脂配方材料重量份环氧树脂100甲基四氢苯酐80聚壬二酸酐15苄基二甲胺0.8工艺过程，真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜，升温搅拌，混胶温度80℃，真空度0.1MPa，抽真空时间4h。​上海真空浸胶板公司上海伟奋实业有限公司是一家专业提供真空浸胶板的公司，有想法的不要错过哦！

模具隔热板用于塑胶模具，注塑模具，橡胶注塑模具，橡胶工业中的硫化机，模压机，液压机，鞋机，机械制造，注塑机，热流道系统，电机，镁、锌、铝合金压铸等模具。一般工程，电器，太阳能厂等。注塑模具成型通常要求：高温料和低温模。同机状况下采用隔热方法。保持注模低温同时不能使注塑机温度过高。在注模与注机之间安装绝缘模具隔热板就能满足这一要求。缩短生产周期，提高生产率，降低能耗，改善成品质量，连续生产工艺保证了产品质量稳定，防止机器过热，无电器故障，液压系统无漏油。

张力控制基材上胶时，上胶机张力宜小不宜大。叠料经纬不得交叉，不同厂家布不要混用，不同规格布不要混用，不同上胶机生产，不同厂家生产半固化片比较好都不要混用（因为它们存在张力差异）。温度控制产品热压成型时，如果用导热油加温比较好，热压板各处温差比蒸汽加热小。升温速率要适中，不宜过慢，也不宜过快。注意半固化片流动度、凝胶化时间，并视层压产品品种与厚度作适量调节，尽量减小流胶量。​降低成型压力尽量采用真空压机热压成型，真空度越高，由于低分子物较易排出，用较低压力就可以使产品达到较高密度，压力越低，产品内应力也越小，所以采用低压成型有利于减少产品翘曲度。低压成型，减小流胶是提高覆铜板平整度，减小白边角重要手段之一。人们研究过采用真空仓压制CCL或PCB产品，由于产品是受力，并且是均匀的，一致的，因而可以制得没有白边角，高平整度产品。不过，当前尚没有一个CCL厂将其用于工业化生产。​上海伟奋实业有限公司是一家专业提供真空浸胶板的公司，欢迎您的来电哦！

采用低压真空浸胶法制造的真空浸胶绝缘板，由于其气隙含量低，一般小于0.5%，因此具有优异的电气性能和机械性能。该绝缘板可以应用于高压和超高压的电器设备及高电场强度下。其工业化生产的工艺流程为切布、叠坯、装模、真空浸胶树脂的制备，低压真空浸胶、模具内初固化、脱模、后固化、成品包装。所采用的真空浸胶系统，由环氧树脂、酸酐、增韧剂、促进剂及其他改性剂组成。所采用的纤维织物有玻璃布、玻璃纱、玻璃毡、涤纶无纺布、涤纶纤维、强大度长丝等。其纤维含量为40-70%。真空浸胶树脂的组份为环氧树脂90-110份，酸酐60-100份，增韧剂1-20份，促进剂0-5份，各组份的总和为100%。​上海伟奋实业有限公司致力于提供真空浸胶板，欢迎新老客户来电！甘肃真空浸胶板好加工吗

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加工方向一致性CCL基板上商标字符的方向表示产品加工过程受力方向，俗称纵向。在PCB制程中应尽量使线路图形中线条的方向与基板纵向一致，以减少应力，减少制品翘曲。做多层板时，要注意使半固化片纵向与各层PCB纵向一致。翘曲覆铜板的整平措施：辊压式整平机应用：采用辊压式整平机整平法：在PCB制程中，将翘曲度比较大的板先挑出来用辊压式整平机整平，再投入下一工序。对于终产品如果仍有翘曲度超差的产品，也送入辊压式小型整平机中再次整平，这种做法对于厚度比较薄，翘曲变形较小的PCB板是有效的。​上海真空浸胶板在开关柜里的应用

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