生产加工马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面。马铃薯被切片机切成薄片,薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮,然后蒸煮,之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,直到淀粉老化完成。马铃薯全粉具有良好的保湿性,可以使面食更加柔软可口。宠物用马铃薯全粉多少钱一吨
马铃薯全粉加工预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。冷冻品用马铃薯颗粒全粉多少钱马铃薯全粉具有良好的保湿性能,可用于制作面膜、肌肤护理产品等。
生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。清洗:马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。去皮:清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。切片:马铃薯被切片机切成8mm~l0mm的片(薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加)。煮:马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15min。然后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。干燥:马铃薯要在干燥床中干燥,水分控制在6%~8%。然后就可以经自动包装机包装入袋啦。
马铃薯品种在薯块干物质含量、薯肉颜色、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素含量、多酚氧化酶含量等差异明显,都会影响全粉的加工质量。干物质含量高的出粉率高,薯肉白的全粉色泽浅,芽眼多又深的出品率低,还原糖含量和多酚氧化酶含量高的全粉色泽深,龙葵素含量高的,去毒的难度大、工艺复杂。因此,生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。主粮化品种除了上述全粉加工品种要求外,还应富含蛋白质、维生素C、胡萝卜素及其他有益物质等营养品质指标。马铃薯全粉制作的食品色泽金黄、外观诱人。
马铃薯全粉可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段好的营养食品,应此被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”,人体需要的各种营养素几乎都具备了。具有产品复原效果好、口味正等特点。马铃薯椒盐饼:将全粉和水按1:4比例拌匀,静置2分钟,放入米粉,揉成面团,搓成条状,摘成25克重的面坯,压成圆形面皮,包如肉馅,拍成圆形面饼;将面饼坯蘸上蛋黄,滚上面包屑备用;炒锅置旺火上,加入色拉油烧至五成熟,加入薯饼炸至软壳、淡黄色时,捞出,待油温烧至七成熟,再放入薯饼并炸至金黄色;捞出沥干油分,装入盘内,撒上花椒盐即可食用。马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分的健康食品。饵料马铃薯全粉经销商
马铃薯全粉富含抗氧化物质,有助于预防疾病。宠物用马铃薯全粉多少钱一吨
马铃薯面条是我国居民必不可少的主食,是马铃薯主粮化的重要研究方向。马铃薯全粉为原料制作热干面,在全粉添加量20%、干燥温度50℃、相对湿度50%的热风干燥工艺下,马铃薯热干面感官评分值较高,且慢消化淀粉(SDS)等各项指标明显高于市售干制热干面。添加马铃薯全粉15%烩面与纯面粉烩面相比,马铃薯烩面的硬度和咀嚼性无明显性差异,且弹性较好,但黏聚性和回复性明显下降,添加0.5%黄原胶后改善马铃薯烩面的质构特性。马铃薯全粉可以作为主食或添加剂在许多菜肴中使用。宠物用马铃薯全粉多少钱一吨
我国全粉的80%主要用于生产膨化食品,譬如膨化薯条、薯片等休闲食品。其实,作为一种营养丰富的高级食材原料,全粉还有很多想象空间。近年来,我国推行马铃薯主食化以来,马铃薯从简单用作炒菜到做成主食、小吃、休闲食品,日益丰富着中国人的餐桌,成为继小麦、水稻、玉米之后的第四大主粮。在加工领域,食品科研人员以马铃薯全粉和鲜薯为原料,研发出了很多马铃薯主食化产品,主要有大众消费类:包括馒头、面条、米粉、复配米四种食品,对应全国大部分地区的消费者;马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种,在欧美国家已有上百年的加工历史,在九十年代后期由荷兰引进我国。裹粉用雪花全粉定制随着马铃薯全粉添加量增加,己醛、2-戊基呋喃、...