要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响,以及装配间隙方面的差异,并适当加以调整。三、不等厚度和不同材料的点焊机当进行不等厚度或不同材料点焊机时,熔核将不对称于其交界面,而是向厚板或导电、导热性差的一边偏移,偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减小,焊点强度降低。熔核偏移是由两工件产热和散热条件不相同引起的。厚度不等时,厚件一边电阻大、交界面离电极远,故产热多而散热少,致使熔核偏向厚件;材料不同时,导电、导热性差的材料产热易而散热难,故熔核也偏向这种材料(见图11-8)调整熔核偏移的原则是:增加薄板或导电、导热性好的工件的产热而减少其散热。常用的方法有:(1)采用强条件使工件间接触电阻产热的影响增大,电极散热的影响降低。电容储能焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例证。(2)采用不同接触表面直径的电极在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径,以增加这一侧的电流密度、并减少电极散热的影响。(3)采用不同的电极材料薄板或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金,以减少这一侧的热损失。。上海崴而淀电器有限责任公司是一家专业提供点焊机的公司,欢迎您的来电哦!北京碰焊机
两个好前滑动块262上均卡接有好前卡块263,两个好前卡块263上方均通过好前螺栓264固定有好前滚轮265,两个好前滚轮265均与上宽下窄的好前梯形块266接触,两个好前卡块263的下方通过好前弹簧267连接,好前梯形块266与固定在好前竖向连接块26的第五气缸27的向下的活动端连接;好前条形凸起261上方的好前竖向连接块26上设有好前“t”型固定块268,好前“t”型固定块268和两个好前卡块263上下均贯穿设有好前吸气管,在好前“t”型固定块268和两个好前卡块263的下表面的好前吸气管(图中未标识)的端部设有好前吸盘269;第四气缸25的活动端向下固定连接第五连接块251,第五连接块251上下贯穿设有第二吸气管,在第五连接块251下表面的第二吸气管(图中未标识)的端部设有第二吸盘252,好前吸盘269和第二吸盘252下方设有整形工位28;好前吸气管和第二吸气管的另一端分别连接第二风机(图中未标识)和第三风机(图中未标识)。第二气缸23为磁偶无杆气缸,第五气缸27为双轴双杆气缸。本实施例中,好前连接片上料机构3包括设置在机架9上的第二圆形振动盘31和第二夹取机构,第二圆形振动盘31设有第二出料导轨311,第二夹取机构包括设置在机架9上的第二龙门架32。芜湖中频电阻焊机供应商上海崴而淀电器有限责任公司是一家专业提供点焊机的公司。
按加压机构的传动方式分为:脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按运转的特性分为:非自动化、自动化;按安装的方法分为:固定式,移动式或轻便式(悬挂式)点焊机;按焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分为:垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程。点焊机工作原理编辑点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯。
一、点焊机方法:点焊机通常分为双面点焊机和单面点焊机两大类。双面点焊机时,电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊机方式。好常用的方式,这时工件的两侧均有电极压痕。用大焊接面积的导电板做下电极,这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊机。为同时焊接两个或多个点焊机的双面点焊机,使用一个变压器而将各电极并联,这时,所有电流通路的阻抗必须基本相等,而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同,才能保证通过各个焊点的电流基本一致。为采用多个变压器的双面多点点焊机,这样可以避免c的不足。单面点焊机时,电极由工件的同一侧向焊接处馈电,典型的单面点焊机方式,单面单点点焊机,不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。无分流的单面双点点焊机,此时焊接电流全部流经焊接区。有分流的单面双点点焊机,流经上面工件的电流不经过焊接区,形成风流。为了给焊接电流提供低电阻的通路,在工件下面垫有铜垫板。当两焊点的间距l很大时,例如在进行骨架构件和复板的焊接时,为了避免不适当的加热引起复板翘曲和减小两电极间电阻,采用了特殊的铜桥A,与电极同时压紧在工件上。在大量生产中。点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,欢迎客户来电!
为了便于双手点焊物品,就外加了一只脚动开关,实际运行效果良好,很可靠的。送上电路图,手绘渣轻吐槽……电路主要由脚动开关、时间继电器、外接的继电器来控制点焊的时间,以此控制焊接功率和焊接效果。相关的继电器都选择220V工作电压的,可以直接接市电。当脚动开关不动,整机切断电源,不工作。当脚开踩下闭合,线圈通电,焊接开始,同时时间继电器开始计时。当到达指定的计时点,时间继电器的继电器动作,常开触点变为常闭,外接继电器开始工作,常闭触点变为常开触点,切断变压器的供电,此时焊接放电过程结束。这就是一个完整的焊接过程和控制过程,说起来麻烦,其实还是很简单的。不过要注意,焊接过程中脚开是需要一直踩下的,等到继电器动作以后才能放开,否则焊接时间会偏短。有兴趣的可以加一个继电器作为自锁,电路会相对复杂一些。这是内部图,时间继电器直接就绑在了变压器的上方,主要是开孔太麻烦,而且内部没啥空间放了,而且要经常调节功率,放外面么又怕碰坏了,只能这样叠起来了……变压器是定做的,输入220V,输出4V,功率400W。实际上,可以自己用大功率变压器改造的,拆掉次级线圈,用带绝缘的扁铜绕几圈即可。因为扁铜太硬调整不易。上海崴而淀电器有限责任公司为您提供点焊机,欢迎您的来电哦!北京碰焊机
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电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊机纯铝为5-10点,点焊机LF6,LY12时为25-30点。防透铝LF21强度低,延性后,有较好的焊接性,不产生裂纹,通常采用固定不变电极压力。硬铝(如LY11、LY12),超硬铝(如LC4、LC5)强度高、延性差,极易产生裂纹,必须采价形曲线的压力。但对于薄件,采用大的焊接压力或具有缓冷脉冲的双脉冲加热,裂纹也不是不可避免的。采用价形压力时,锻压力滞后于断电的时刻十分重要,通常是0-2周。锻压力加得过早(断电前),等于增大了焊接压力,将影响加热,导致焊点强度降低和波动。锻压力加得过迟,则熔核冷却结晶时已经形成裂纹,加锻压力已无济于事。有时也需要提前于断电时刻施加锻压力,这是因为电磁气阀动作延迟,或气路不畅通造成锻压力提高缓慢,不提前施加不足以防止裂纹的缘故。本公司还供应上述产品的同类产品:SMD-40点焊机,SMD-60点焊机。北京碰焊机
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