包括实施例1中所述的一种智能燃气安全阀,包括以下步骤:s1:阀门关闭状态下,获得环境温度压力传感器采集的压力数值pe1,获得出气温度压力传感器采集的压力数值po1,则出气口相对压力pob1=po1-pe1,假设此时pob1=2000pa;s2:阀门关闭状态下,且用户按下燃气灶开火旋钮进行打火,获得环境温度压力传感器采集的压力数值pe2,获得出气温度压力传感器采集的压力数值po2,则出气口相对压力pob2=po2-pe2;且此时测得pob2=0。有两种可能的原因,是用户正常开火时按下燃气灶的开火旋钮;第二是燃气软管出现脱落或较大的破损。种情况就是正常的,需要及时打开阀门给用户用气,若是第二种情况,就不能长时间打开阀门,会造成危险。因此要对两种情况进行判断。s3:mcu控制器检测到pob2瞬间降低为0时,延时1秒后打开燃气安全阀,再延时1秒后关闭燃气安全阀,再延时1秒后获得此时环境温度压力传感器采集的压力数值pe3,获得出气温度压力传感器采集的压力数值po3,则此时出气口相对压力pob3=po3-pe3。此步骤的前提是当用户使用燃气灶打火时,按下燃气灶开火旋钮打不燃火,用户就会将开火旋钮还原,然后重新再打火,这是目前正常的用户用气流程。高温高压安全阀设备,就选保一集团有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!重庆弹簧全启式安全阀品牌
将压力快速相应机构固定在安全阀腔体的腔体壁上,再在紧固件与腔体壁之间设置密封圈,使其密封良好。提供和一种压力快速相应机构的安装方式。包括五金件机构,所述五金件机构设置于安全阀腔体的腔体壁上,五金件机构上设有容纳中心轴20通过的通道;所述压力变化快速响应机构18设置于阀门支架的外壁上,且橡胶套19外侧与五金件机构抵接,两者之间设置有密封圈。实施例7本实施例为实施例1的补充说明,旨在说明此设备判断管道超压、欠压、超温情况的方法。本发明的进气温度压力传感器和出气温度压力传感器分别固定在安全阀腔体的进气口和出气口内侧,信号线与阀门控制线从同一个密封接头引出与控制板连接,各个温度压力传感器与中心控制板之间通过i2c信号进行数据传输,获取各个温度压力传感器采集的温度数据和压力数据。具体的,本发明的进气温度压力传感器、出气温度压力传感器与环境温度压力传感器,能够分别采集进气端的温度数据ti、压力数据pi,出气端的温度数据to、压力数据po,以及燃气管道外部环境的温度数据te、压力数据pe,因此可以用上述数据来判断管道超压、欠压、超温情况。黑龙江高温高压安全阀品牌高温高压安全阀设备,就选保一集团有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!
本发明的安全阀壳体外还设置有指示灯,指示灯基本数量为四个,当用户执行操作时,本发明可以根据用户的操作及设备的工作状态通过四个指示灯指示不同的信息,具体如下:蓝色指示灯闪烁,表示当前燃气阀门已打开;绿色指示灯闪烁,表示当前燃气阀门已关闭;黄色指示灯闪烁,表示电池电量低需要更换;红色指示灯闪烁,检测到管道存在燃气泄漏异常、进气口欠压或者过压异常;四个指示灯一起闪烁,表示设备存在故障。实施例12本实施例为实施例1的补充说明。本发明设置的环境温度压力传感器,能够采集燃气管道外部环境的温度数据te、压力数据pe;然而设置了压力快速变化响应机构18后,当用户开火时,致使管道后端的燃气泄放,压力快速变化响应机构18采集的阀门出气口处的压力即为环境温度压力传感器采集的外部环境的压力数据pe。因此当存在压力快速变化响应机构18时,不再需要环境温度压力传感器也可以获得外部坏境的压力数据,此种省略环境温度压力传感器的方式也落入本申请的保护范围内。实施例13一种智能开启安全阀的方法。
燃气流通量为线性的,在判断用户使用状态时常出现误判。所述安全阀壳体内、安全阀腔体1外还设有控制板,控制板上还集成有型号为stm8l052r8t6的mcu控制器、通信模块;还包括按键、指示灯、电源模块17;所述进气温度压力传感器9、出气温度压力传感器,环境温度压力传感器、电机阀4、按键、指示灯、电源模块,压力变化快速响应机构18均与控制板电性连接。本发明的阀门支架7上一体化设置有滤网机构,相较于传统的阀门支架7上分体设置的滤网机构,本发明在配件制造、安装上更为便捷,并且通过对滤网机构进行结构调整,使得装置整体有了更丰富的功能。本发明在阀门支架7的外壁上延伸设置耳状结构8,并在耳状结构8朝向阀门进气口5的一侧设置有进气温度压力传感器9,耳状结构8朝向阀门出气口6的一侧设置有出气温度压力传感器10,使得传感器的安装方便,同时降低了产品的整体成本,提高了组装效率。本发明将阀门出气口6设置为三角形,这使得在阀门出气口6逐渐关闭的过程中,其改变的流通面积大小是非线性变化的。能够在判断用户当前状态是关火状态还是小火烹饪状态时避免误判。保一集团有限公司为您提供 高温高压安全阀设备。
将压力快速相应机构固定在安全阀腔体的腔体壁上,再在紧固件与腔体壁之间设置密封圈,使其密封良好。实施例6本实施例为实施例4的补充说明,提供和一种压力快速相应机构的安装方式。如图1、图2、图4、图5所示,包括五金件机构,所述五金件机构设置于安全阀腔体的腔体壁上,五金件机构上设有容纳中心轴20通过的通道;所述压力变化快速响应机构18设置于阀门支架的外壁上,且橡胶套19外侧与五金件机构抵接,两者之间设置有密封圈。实施例7本实施例为实施例1的补充说明,旨在说明此设备判断管道超压、欠压、超温情况的方法。本发明的进气温度压力传感器和出气温度压力传感器分别固定在安全阀腔体的进气口和出气口内侧,信号线与阀门控制线从同一个密封接头引出与控制板连接,各个温度压力传感器与中心控制板之间通过i2c信号进行数据传输,获取各个温度压力传感器采集的温度数据和压力数据。具体的,本发明的进气温度压力传感器、出气温度压力传感器与环境温度压力传感器,能够分别采集进气端的温度数据ti、压力数据pi,出气端的温度数据to、压力数据po,以及燃气管道外部环境的温度数据te、压力数据pe,因此可以用上述数据来判断管道超压、欠压、超温情况。全启式安全阀设备,就选保一集团有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!青海高压安全阀校验
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上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度,从而改变流体作用力的大小,以此来调节回座压力。升高上调节圈时,折转角减小,流体作用力随之减小,从而使回座压力增高。反之,当降低上调节圈时,回座压力降低。当然,上调节圈在改变回座压力的同时,也影响到排放压力,即升高上调节圈使排放压力有所升高,降低上调节圈使排放压力有所降低,但其影响程度不如回座压力那样明显。安全阀铅封:安全阀调整完毕,应加以铅封,以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时,在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置,以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。安全阀常见故障排放后阀瓣不回座:这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。泄漏:在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。重庆弹簧全启式安全阀品牌
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所述安全阀壳体的内部设有密闭式安全阀腔体,所述安全阀腔体上设置有腔体出气口、腔体进气口,且安全阀腔体内设有电机阀,所述电机阀上设置有分别与腔体出气口、腔体进气口连通的阀门进气口、阀门出气口,所述电机阀上还包括阀门支架,所述阀门支架的底部与电机阀通过紧固件连接,阀门支架的顶部即为阀门进气口,阀门支架的顶部一体化设置有滤网机构,阀门支架的侧壁上开设若干个阀门出气口;所述阀门支架的外壁上延伸有耳状结构,所述耳状结构朝向阀门进气口的一侧设置有进气温度压力传感器,耳状结构朝向阀门出气口的一侧设置有出气温度压力传感器;所述安全阀壳体外还设置有环境温度压力传感器;所述阀门出气口为三角形;所述安全阀腔体内还设...