福建非溶性热风无纺布

截止1998年，全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时，其消费量只为40万吨，而到2007年，其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国（占全世界的41%），西欧占30%，日本占8%，中国的产量只占全世界的3.5%，其消耗量却为全世界的17.5%，2018年，中国无纺布产量593.22万吨，占全球总量37.91%，全球产能一。人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。湛江热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。福建非溶性热风无纺布

ES纤维是一种理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理，使ES纤维相互交联并粘合，这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。河源弱酸类面层热风无纺布批发无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网。

热风无纺布与热轧无纺布的区别热风无纺布与热轧无纺布主要是加工方式不同，热风无纺布是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。热轧无纺布是指用一对热轧辊对纤网进行加热，同时加以一定压力的热粘合生成的无纺布。热风粘合产品具有蓬松度高，弹性好，手感柔软，保暖性强，透气透水性好等特点，但其强度较低，易变形热轧粘合产品具有产量高，成本低，卫生性好，强度高，密度平整等特点，但柔然度，透气性较差。

热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在短纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。面层是接触皮肤的外表面，要求柔软度、干爽度好，反复吸收能力强，亲水性好，不能吸收初次尿液后，第二次吸收渗透性差，就会造成漏尿，这就需要纤维材料的细腻，排列顺畅，我们使用的面层材料供应方是韩国汇维仕纤维，满足了手感好，使用过程中不起毛，多次吸收顺畅等特点，面料立体感强，孔型使用后不变型，表面的6D凹凸材料能与皮肤形成50%的空隙，空气自由流通，更透气更加干爽，宝宝穿着更舒适。热粘合无纺布，它包括热风、热轧和超声波粘合。热风、热轧用在个人卫生护理用品比较普遍。

影响热风粘合非织造布性能的主要因素：在热风粘合过程中，热的载体是热空气，随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。随着热风温度的升高，产品的纵横向强力都随之提高，但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加，压力应相应地提高，以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融，必须有足够的受热时间。在生产中，改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。东莞热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。山西护肤类热风无纺布批发

湛江热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。福建非溶性热风无纺布

无纺布袋生产工艺，无纺布袋水刺无纺，水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。针刺无纺布干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。福建非溶性热风无纺布

佛山市创洁无纺科技有限公司是我国抗病毒无纺布，热风布，卫生巾芯片专业化较早的有限责任公司（自然）之一，公司成立于2018-01-17，旗下创洁，已经具有一定的业内水平。创洁无纺科技公司致力于构建纺织、皮革自主创新的竞争力，创洁无纺科技公司将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务，满足国内外广大客户的需求。