自动化设备安装

5．当建筑物是弧形时应将管道制作成同曲率的弯管，不得由法兰来借弧形及其他不合理措施。

6．各类管线按功能着色，管内介质、流向、通往区域等标识齐全、醒目。

7．竖井内的管道布置、支吊架、油漆、保温、标识、标牌、穿洞口进行封堵。

8．吊顶内管道布置、支吊架、油漆、保温、穿洞口应进行封堵。

9．螺栓连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

10．管道穿墙、楼板处设置金属或塑料套管。

（1）安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm。

（2）安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。

（3）安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

（4）穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

（5）高层建筑中明设排水塑料管道穿墙（楼板）使用阻火圈。

（6）管道的接口不得设在套管内。 上海伟启专业做管道安装。自动化设备安装

       通风管道常见问题：

      1、加工材料未达标

①表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼和锈蚀等情况；通风管道平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

②影响：运转时通风管道漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

③原因：材料不合格，不能满足制作通风管道的需求。

④措施：在使用通风管道加工设备制作通风管道前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。

通风管道加工

       2、通风管道翘角及弯头角度不准

①表现：矩形通风管道两相对平面、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。

②影响：会使通风管道连接受力不均匀，安装后的通风管道不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

③原因：板下料放样不准确；通风管道两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

④措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；下料后的板料，应将通风管道相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。 排风管道安装维修上海管道安装的批发。

3.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 

a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。

d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。

凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。

e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。

f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。

g 管段调直时不允许损坏管段。

       “主管宜直不宜曲，配管宜短不宜长，能粗则粗少选细，能活不死记以上，无论高温或高冷，50米内必补偿”，这是管道布局设计要遵循的原则，其中的“能活不死记以上”是指管道的连接方式要多用法兰留活口，少用死口对着焊；管道连接中每间隔一定距离一定要加装1对法兰，以确保任何一段管道都能灵活拆卸。

       “少用气割多用刀，管道耐久质量高”，是指管道需要截断时，能用切割机就不要用气割，能用管道割刀就不要使用切割机。因为管材每经过一次高温其内部结构要受到一次损伤，气割的高温和电焊的高温是不一样的。因此，我们在管道安装时一定要记住“少用气割多用刀，管道耐久质量高”。 管道安装的市场价格。

       仪表管道安装的一般原则：

  1、 管道等级表中采用化工部HG标准，中石化SH标准或ANSI/ASME的管道/设备上安装的仪表，仪表专业采用的法兰标准与管道标准一致，法兰面密封形式根据管道等级要求采用FF,RF,RJ形式，一般情况下仪表不采用FM密封面。

  2、 通常设计分工原则是,在仪表安装之前,管道应为一个封闭系统，封闭系统以内的材料由管道专业负责，封闭系统以外的材料由自控专业负责。

  3、 管道上仪表连接法兰,垫片及紧固件,根部阀由管道专业负责设计。

   4、设备上仪表连接法兰的垫片及紧固件由管道专业负责设计，压力，液位仪表根部阀由管道专业负责设计。 管道安装的施工方案。浙江监控安装费用

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     工业管道安装的技术要求：

1.检查各部件的质量情况，不符合要求的及时处理，防止把不合格的部件用于系统。

2.不锈钢管道吊装时应使用尼龙吊装带，禁止用钢丝绳直接吊装不锈钢管段。

3.连接各部件、法兰、阀门，焊接并经检查合格。

4.管道使用的阀门、仪表等，安装前根据设计要求进行强度和密封试验，调试合格。合格的产品严禁安装。符合安装要求的产品应附有合格证书。

5.管道安装前，应按图纸进行测量放线，确认现场实际与图纸无误后再进行安装。

6.管道安装时，应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的，应按现场实际进行量，根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。

7.管段切割及坡口加工时，不锈钢管应使用**工具，不可与碳钢管混用。

8.管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物，应先进行吹扫或用其他方法将管内清理干净，方可对管段进行组对、焊接。

9.管道安装要填写“管道施工检查记录。 自动化设备安装

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