灭菌器之高压蒸汽灭菌器的注意事项:灭菌后操作:要求消毒物品干燥后检查指示剂,当达到灭菌要求时可出锅。取无菌物品时,要严格无菌操作,开盖物品先将盖盖好,贮槽关闭好通气孔。同时应分类放置,顺序发放取用。防止超热蒸汽:超热蒸汽温度虽高,但像空气一样,遇到消毒物品时不能凝成水,不能释放潜热,所以对灭菌不利。防止超热的办法是使用外源蒸汽灭菌器时,不要使夹层的温度高于消毒室的温度,两者应相近不要使压力过高的蒸汽进入消毒室内。灭菌器内装有带孔的金属搁板,用以放置要灭菌物体。双扉灭菌器
灭菌器的使用注意事项:等待灭菌的物品时不能摆放太密集的,使用的过程当中一定要把冷空气排出干净,不然锅里面的温度会达不到规定的温度,从而影响灭菌的效果;灭菌完成时候是不能马上就放气减压的,不然锅里面的液体会剧烈的沸腾,严重会导致容器出现炸掉的现象,这个时候需要等到设备里面的压力降低到跟大气当中的压力一样的时候才能把盖子打开。给液体杀菌的时候,需要把液体灌装在耐热的玻璃瓶当中,体积不能超过瓶体的四分之三,瓶口要用棉花塞,一定不要使用打孔的橡胶或者软木塞,在灭菌结束时候不要马上释放蒸汽,一定要等到压力表指针回零之后才能排放多余的蒸汽。吉林玻璃测试灭菌器干热消毒灭菌设备由热空气消毒器,通常由腔体、加热系统、控制系统等组成。
柜式灭菌器的主要作用便是用于杀菌:1.高压蒸汽灭菌法:压力蒸汽灭菌是在专门的压力蒸汽灭菌器中进行的,是热力灭菌中使用较普遍、效果较可靠的一种方法。其优点是穿透力强,灭菌效果可靠,能杀灭所有微生物。目前使用的压力灭菌器可分为两类:下排气式压力灭菌器和预真空压力灭菌器。适用于耐高温、耐水物品的灭菌。预真空压力蒸汽灭菌器,配有真空泵,在通入蒸汽前先将内部抽成真空,形成负压,以利蒸汽穿透。在压力205.8kPa时,温度达132~134℃,4min即可灭菌。
压力蒸汽灭菌器基本结构:在一定压力下产生的蒸汽湿度高、穿透力强,能够迅速有效地杀灭微生物,是器械灭菌的主要方法之一。其特点是杀菌可靠、经济、快速、灭菌效果好。压力容器:包括灭菌室、夹套、门和其他与灭菌室一直相连接的部件。采用不锈钢材料,并有保温材料层。灭菌室:放置待灭菌物品的空间。夹套:环绕焊接在灭菌室外表面的不锈钢结构,实现机械加固,灭菌室温度控制的作用。管路系统:蒸汽进入管路:与蒸汽汽源直接相连,将蒸汽送到灭菌室或夹套。蒸汽疏水管路:将蒸汽冷凝水排出。灭菌室排放管路:连接灭菌室与排放管路,是灭菌室内气体及冷凝水排出外部的通道。给水管路:为灭菌器提供工作水源。回气管路:将灭菌室和大气相连,当内室干燥时形成真空,通过回气管路,使内室与外界大气压平衡。自动门与灭菌室密封组件使用压缩空气或蒸汽使自动门与灭菌室密封。干热灭菌设备:干热灭菌器、微波灭菌柜。
灭菌器低温灭菌方法是利用化学灭菌剂杀灭病原微生物的方法。化学药剂进行灭菌处理时所需温度较低,通常称为低温灭菌方法或化学灭菌方法。低温灭菌使用的化学消毒剂能够杀灭所有微生物,达到灭菌保证水平,这类具有灭菌作用的化学药剂有甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸等。化学灭菌用于不能耐受高温、湿热材质类的器械的灭菌。常用的低温灭菌方法有过氧化氢等离子低温灭菌、环氧乙烷灭菌、低温甲醛蒸汽灭菌等。通过过氧化氢液体弥散变成气体状态后对物品进行灭菌,通过产生的等离子体进行第二阶段灭菌。等离子过程还可加快、彻底分解过氧化氢气体在器械和包装材料上的残留。等离子体灭菌法的特点为作用迅速、杀菌可靠、作用温度低、清洁而无毒性残留。适用于内镜、不耐热器材、各种金属器械、玻璃等物品;能吸收水分和气体。压力蒸汽灭菌器采用不锈钢材料,并有保温材料层。云南灭菌器安装调试
灭菌器之高压蒸汽灭菌器注意事项:不要在性气体附近使用仪器。双扉灭菌器
灭菌器的装载原则:1、灭菌器的装载量不得超过柜室容积90%同时预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器的装载量又分别不得小于柜室容积的10%和5%以防止“小装量效应”残留空气影响灭菌效果。2、应尽量将同类物品放在一起灭菌若必须将不同类物品装放在一起则以较难达到灭菌物品所需的温度和时间为准。3、物品装放时上下左右相互间均应间隔一定距离以利蒸汽置换空气大型灭菌器物品应放于柜室或推车上的载物架上无载物架的中小型灭菌器可将物品放于网篮中。4、难于灭菌的大包放在上层较易灭菌的小包放在下层金属物品放下层织物包放上层物品装放不能贴靠门和四壁以防吸入较多的冷凝水。5、金属包应平放盘、碟、碗等应处于竖立的位置纤维织物应使折叠的方向与水平面成垂直状态玻璃瓶等应开口向下或侧放以利蒸汽进入和空气排出。6、灭菌器的启闭式筛孔容器应将筛孔的盖打开。液体类物品,待灭菌器压力恢复到零位,自然冷却到20℃以下,再打开取物。双扉灭菌器
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压力蒸汽灭菌器的使用方法:用电炉或煤气加热(大部分用电热管加热),并同时打开排气阀,以便锅内水沸腾后...
【详情】灭菌器的清洁维护:一、日常清洁:每换班前后对灭菌器机体外壳进行清洁。二、注意事项:(1).不同类型的...
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