解决点胶机胶阀使用时的问题和解决方法
1、点胶机胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象，过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，深圳点胶机厂家建议是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2、点胶机出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，点胶机出胶时间愈长出胶愈稳定。
3、流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。
4、点胶机流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
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使用计量泵点胶机可以解决出胶量大小不一致的问题，胶水粘度大流速太慢的问题，滴胶、漏胶情况不再发生。产品点胶一致性好，故障率底，适合点胶精度要求高的产品。点胶机采用计量泵出胶有以下好处:1、齿轮泵供胶能力强，不会出现断胶、漏胶等现象;2、采用PLC控制，可储存多种点胶参数，操作直观、简单、方便、迅速;3、适用于比例不同的胶水4、供胶出胶稳定、出胶量均匀;5、可精细调控出较量的大小和双液出胶比例;6、可精细调控出胶的前延时间、出胶时间、后延时间;7、流体内无气泡产生;8、设备噪声低、故障少、工作效率高、使用寿命长。辽宁点胶机料筒30ml加热头换胶水的话，Z轴要重新调整点胶位置，换胶水针头位置会不一样。
AB胶自动点胶机也叫AB胶点胶机，ab胶点胶机，ab灌胶机，ab胶灌胶机，ab注胶机等，主要用于AB胶自动配比，自动混合，自动点胶的自动化设备，适用胶水有：环氧ab胶，聚氨酯PU胶，硅胶，主要用于贴纸 ，智能卡，铭牌，饰品，吊链，高压包，变压器，灯饰，传感器，互感器，继电器，PCB板等产品点胶现在市面上用于AB胶点胶的设备主要有视觉点胶机，桌面式点胶机，落地式点胶机，在线式点胶机等，这些机型可以实现自动配胶，自动混胶，自动点胶。
点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，***机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。乳胶打木盒可以做吗？ 解答：木盒要尺寸标准，打木盒正面就可以！
自动点胶机可分为：1、落地式双液点胶机。2、喷涂式自动点胶机(此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用)3、导电胶自动点胶机(此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶截面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶)。4、荧光粉喷射式点胶机(此点胶机主要点胶机的应用：点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油、漆以及其它液体精确点、灌、注、涂、点滴到每个产品精确的位置，可以结合三轴平台实现打点、画线、圆弧或弧线以及不规则图形。双组分点胶机将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用途。天丰泰点胶机值得用户放心!北京点胶机模组
全自动点胶机也为商家节约了人力，时间等，同时还保证了点胶的质量和速度。北京点胶机模组
点胶机点胶的时候需要的注意事项有哪些呢？
在点胶机行业中，生产中容易出现以下几个问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。那么遇到这些问题具体该注意些什么呢？点胶压力（背压）目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶益出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象、漏点、从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背太就可保证胶水的供给，反之变然。 北京点胶机模组
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