企业商机
离型纸基本参数
  • 品牌
  • 宇兴公司
  • 型号
  • 模切、涂胶、医疗
  • 加工定制
  • 剥离力
  • 1-1000g
  • 等级
  • 一级
  • 用途
  • 离型用
  • 应用领域
  • 电子行业,涂胶行业、医疗行业,软包装行业
  • 产地
  • 广东,浙江,北京,上海,江西,重庆,山东,四川,天津,中国台湾
离型纸企业商机

离型纸附着力当剥离材料层熔合在一起时,很难在不损坏纸张或使用高放卷张力的情况下放卷。这时,经常发生粘连。粘附可能只发生在纸张的某一部分,如边缘,或整个纸张,并且可能由许多不同的机制引起。-硅油固化不足-水分含量不均匀-卷绕张力过大;化学污染-分离力不足。它可以通过许多不同的方式来预防:-提高固化度-降低环境湿度,改善储存条件-通过降低辊子压力、增加卷绕张力的锥度或降低扭矩来降低张力很多人也用噪音作为附着力的指标。这种方法非常主观,无法确定附着力,因为有些涂层在接触时固有的“防滑”或“吸附”特性。离型纸是一种非常实用的材料,可以用于许多不同的应用。河源离型纸工厂

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因为薄膜不能耐受固化温度,一般都选用UV固化这一相对成本贵很多的固化方式,无论是设备投入上,还是加工成本上。UV固化均是热固化的一倍至两倍。电子束固化目前被生产皮革离型纸的厂家使用,据悉国内就一家外资厂有该设备。离型纸的技术指标离型纸的技术指标有以下几个,干硅涂布量,常温剥离力,老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指,离型剂涂布在材料上的量,单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米,无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。广州非硅纸离型纸批量定制离型纸通常是一种非常薄的材料,可以轻松地剪裁和折叠。

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随着技术的不断创新,无溶剂硅油技术以其更健康、更环保跟节能、更高效、更具有实用价值的优势,成为行业解决能源短缺和大气污染问题可选择的对策之一,并越来越大量运用。在大多数情况下,它是与黏性物料一起使用,特别是胶粘带。无溶剂硅油KNS-330搭配交联剂KNS-398A/KNS-409A,可快速固化,具有轻离型高残接性能,并且可以降低铂金添加量,从而起到节省成本作用。更多内容请关注宇兴!以上就关于离型纸用无溶剂硅油的介绍,感谢大家的耐心阅读~

怎么来分辨别离型纸?按颜色分类:单硅白色离型纸,指一面是素纸,一面是硅油,较常用。硅黄色(蓝色)离型纸,指二面都是黄色(蓝色)的离型纸。按克重分类:从35克/平方米至250克/平方米(可以更高)不等。按硅油分类:按有无加硅油可分为硅油纸和淋膜纸。按生产地来分类:国产和进口。用途分类:格拉辛(底纸为格拉辛)硅油纸:耐高温、防潮、防油,一般用于食品行业包装。普通离型纸:防潮、防油,起到产品的隔离作用,适用行业:电子、汽车泡棉、印刷等,它的使用范围大部分和具有黏性的在一起,特别是胶带,所以,一般要用到胶带的产品都会用到离型纸。PVC壁纸,PVC皮革涂布发泡过程承接作用。离型纸还可以用于制造胶带,以防止胶带黏在一起。

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什么是胶带离型纸呢?离型纸,又称硅油纸、防粘纸。主要起到隔离带有粘性的物体的作用,比如胶带。在使用时一般需要被剥离、扔弃;现在应用得较广的,主要是胶带 或者带胶制品的载体等等。离型纸可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类;也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸。有塑离型纸,因为离型剂具有一定的渗透性能,如果没有一定的阻隔,离型剂会渗透到纸张内部,造成固化不良以及离型剂使用量偏大(成本过高) 等诸多不良因素。又分为单塑离型纸和双塑离型纸;无塑离型纸,主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸。离型纸也可以用于制造糖果,以防止糖果黏在包装上。江门单面离型纸厂

离型纸可以用于制造邮票,以防止邮票黏在信封上。河源离型纸工厂

淋膜离型纸原纸经淋膜后,在淋膜面上涂布离型剂,生产而得的离型纸。因为纸张表面有纸毛及纤维,所以淋膜必须到一定的量,才能保证没有渗透点,才能保证硅油不会渗透进纸内,才能保证不会有剥离不良。一般淋膜纸淋膜量为每平方 米16克,据说温州地区已经做到每平方米11~13克,相当接近国外先进设备的淋膜数据。理论上说,只要能够保证胶带从离型纸上剥离,再低的淋膜量都是许可的。淋膜离型纸又分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的,当然也有双淋的单面离型纸,因为离型面淋膜较厚一般为20克,不离型面一般较薄15克,这样的离型纸比较平整。如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸,则比较适合做双面离型纸。河源离型纸工厂

广州市宇兴纸塑制品有限公司是以提供离型纸,离型膜,淋膜纸,离型材料为主的有限责任公司,公司成立于2017-08-28,旗下宇兴公司,已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成印刷多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国印刷产品竞争力的发展。

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