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根据放大器虚短的原理， 就是说如果这个运算放大器工作正常的话，其同向输入端和反向输入端电压必然相等，即使有差别也是mv级的，当然在某些高输入阻抗电路中，万用表的内阻会对电压测试有点影响，但一般也不会超过0.2V，如果有0.5V以上的差别，则放大器必坏无疑！（我是用的FLUKE179万用表）如果器件是做比较器用，则允许同向输入端和反向输入端不等，同向电压>反向电压，则输出电压接近正的***大值；同向电压<反向电压，则输出电压接近0V或负的大值（视乎双电源或单电源）。如果检测到电压不符合这个规则，则器件必坏无疑！这样你不必使用代换法，不必拆下电路板上的芯片就可以判断运算放大器的好坏了安川机器人维修控制柜常见故障及解决方法.太仓工业机器人维修

发那科机器人示教器常见故障及维修方案： 1、示教器白屏故障 故障描述： 开机出现完全或者不完全白屏现象，导致示教器不能显示或者大部分不能显示。 原因分析： （1）驱动显示板连接松动； （2）液晶显示屏故障。 解决措施： （1）检查驱动显示板排线连接是否松动或者拔掉重插； （2）显示屏外部是否有损坏或连接显示屏一端的感应铜排是否弄花（有弄花或显示屏有损坏需要返厂维修）； （3）排除上述还是显示异常则需要返厂维修或联系技术支持。太仓工业机器人维修雅马哈YAMAHA机器人控制器维修电话 伺服驱动器报警？

在手动快速运行方式下（T2）： 　　（1）只有在必须以大于手动慢速运行的速度进行测试时，才允许使用此运行方式。 　　（2）在此运行方式下不允许进行示教和编程。 　　（3）在测试前，操作人员必须确保确认装置的功能完好。 　　（4）操作人员的操作位置必须处于危险区域之外。 　　（5）不允许其他人员在防护装置隔高的区域内停留。操作人员必须对此负责。 kuka机器人负载能力5公斤至1300公斤，库卡机器人维修常见故障包括 1、KUKA机器人不供电，没任何反应 2、KUKA机器人1-6轴，任意一轴不动，卡死 3、库卡机器人死机 KUKA机器人电脑不能启动 电脑无任何反应 4、KUKA库卡机器人控制柜不能跟电脑通讯，报错 5、KUKA机器人伺服电机刹车不灵，卡死。不动作 6、KUKA伺服驱动器报错，无反应，不动作 7、库卡机器人示教器无法正常使用（白屏，黑屏，闪屏，按键板失灵，摇杆失灵等）

怎么控制伺服电机速度快慢 　　伺服电机是一个典型闭环反馈系统，减速齿轮组由电机驱动，其终端（输出端）带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板，控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较，产生纠正脉冲，并驱动电机正向或反向地转动，使齿轮组的输出位置与期望值相符，令纠正脉冲趋于为0，从而达到使伺服电机精确定位与定速的目的。 　　三、起动伺服电机前需做的工作有哪些 　　1）测量绝缘电阻（对低电压电机不应低于0.5M）。 　　2）测量电源电压，检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求。 　　3）检查起动设备是否良好。 　　4）检查熔断器是否合适。 　　5）检查电机接地、接零是否良好。 　　6）检查传动装置是否有缺陷。 　　7）检查电机环境是否合适，****易燃品和其它杂物。 　　四、伺服电机三相电流不平衡的原因是什么 　　1）三相电压不平衡。 　　2）电机内部某相支路焊接不良或接触不好。 　　3）电机绕阻匝间短路或对地相间短路。 　　4）接线错误。库卡机器人维修保养KR6R700常见故障修理.

库卡机器人五个常见的故障 1、是什么导致耗材性能不佳？ 焊接的材料和使用的参数会影响易损件的使用寿命。但是，如果喷嘴、接触头、扩散器或衬垫似乎无法达到其典型寿命或性能不佳，则可能有多种原因。检查耗材之间的所有连接并根据需要拧紧。连接松动会增加电阻并产生额外的热量，从而缩短易损件寿命并导致性能下降。当应用涉及长焊缝或厚材料上的焊缝时，确保正确拧紧易损件尤为重要，因为在这些情况下，由于质量问题而导致的任何返工都将花费更多的时间和金钱。常见的触头问题，例如烧回，通常是由太短的衬垫引起的。始终按照制造商的说明进行衬垫修整和安装，并尽可能使用线规确认长度。随着时间的推移，衬管内的碎屑和飞溅物堆积会导致导电嘴寿命缩短。制定更换衬垫的时间表很重要，就像更换其他耗材一样专业维修HARMO哈模机械手示教器维修常见故障.太仓工业机器人维修

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如今工业机器人越来越多，很多工厂都使用到机器人生产，为了节省劳动成本，和提高生产速率。然后由于我们的疏忽导致机器人发生损坏的情况，是平时没有注意保养而造成的后果，机器人维修和重新订购都要负责巨大的成本，所以机器人保养方面大家也要很好的重视起来，这样机器人的使用寿命也会加长。 　　安川Motoman机器人保养如下： 　　一、安川MOTOMAN机器人保养备件 　　1.安川MOTOMAN机器人润滑油脂。 　　2.安川MOTOMAN机器人保养备件包、电池,冷却风扇。 　　二、本体标准保养常规检查 　　1.本体清洁: 根据现场工作对机器人本体进行除尘清洁。 　　2.本体和6轴工具端固定检查:检查本体及工具是否固定良好。 　　3.各轴限位挡块检查. 　　4.电缆状态检查: 检查机器人信号电缆,动力电缆,用户电缆,本体电缆的使用状况与磨损情况。 　　5.密封状态检查检查本体齿轮箱,手腕等是否有漏油,渗油现象。太仓工业机器人维修

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