无纺布的一些科普无纺布的分类有哪些?分别的英文名称是什么呢?
无纺布学名:非织造材料(Nonwovens),又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物。非织造技术是一门源于纺织,但又超越纺织的材料加工技术。
无纺布的分类如下:
根据生产工艺分类:
1、水刺无纺布:将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2、热合无纺布:指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
4、湿法无纺布:将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
5、纺粘无纺布:在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
6、熔喷无纺布:其工艺过程:聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。 佛山热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。辽宁无纺布批发价格
本实用新型涉及热风无纺布技术领域,具体为一种高流通性热风无纺布袋。热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。用热风无纺布制成的袋子,可以供使用者使用。传统的热风无纺布袋大多属于密封的,空气流通性较差,当使用者将食品放入到热风无纺布袋时,由于空气不流通,会导致食品的变质,不利于食品的储存。因此,我们提出一种高流通性热风无纺布袋。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种高流通性热风无纺布袋,以解决上述背景技术中提出传统的热风无纺布袋大多属于密封的,空气流通性较差,当使用者将食品放入到热风无纺布袋时,由于空气不流通,会导致食品的变质,不利于食品储存的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高流通性热风无纺布袋,包括无纺布层,所述无纺布层内的顶部通过粘合剂粘接有防水层,所述防水层的底部通过粘合剂粘接有阻燃层,所述阻燃层的底部通过粘合剂粘接有耐磨层,所述耐磨层的底部通过粘合剂粘接有耐腐层,所述耐腐层的底部通过粘合剂粘接有保护层,所述保护层的底部通过粘合剂粘接有第二无纺布层。辽宁热风无纺布价格目前热风无纺布在婴儿纸尿裤方面具有较大提升空间。
热风无纺布我们都比较熟悉,但是虽然我们很熟悉的热风无纺布,你是否知道它的生产流程呢?
一.热风生产线:速度20-60米/分,克重16-100g/m2,工艺流程:一步法:开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法:开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机。
二、热轧生产线:速度为20-60米/分,门幅、,工艺流程:混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机,定重16-35克/米2,杂乱度1:4-1:10;
三、针刺棉生产线:针刺频率1200次/分,针刺密度6000枚/米,速度1-10米/分;
四、门幅:喷胶棉生产线,工艺流程:开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机,年产量600-1000吨。
五、电脑切断套装被褥生产线,年产量为75万条,工艺流程:开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机。
六、化学粘合法薄型无纺布生产线,定量12克/米2-60克/米2,年产量为300万平方米-500万平方米,速度20克为标准10米/分。工艺流程:混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。
热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善非织造布的某些性能,但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布,可明显改善吸湿性、手感和柔软性,非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加,非织造布的强力会下降。当然,对于完全由非热塑性纤维组成的纤网,也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内,适炉霍宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品,纤网太厚,中间层粘合效果差,易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速,定量一般在16~100g/m²。此外,热粘合也常用与复合非织造布的生产(如熔融层压非织造布),或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维,针刺加固后再经热风粘合,可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。ES纤维需求前景愈加广阔,它是热轧热风无纺布的主要原材料。
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影响热风粘合非织造布性能的主要因素:在热风粘合过程中,热的载体是热空气,随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。随着热风温度的升高,产品的纵横向强力都随之提高,但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时,强力、柔软性随温度的变化情况。热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加,压力应相应地提高,以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融,必须有足够的受热时间。在生产中,改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。辽宁无纺布批发价格
佛山市创洁无纺科技有限公司拥有研发、生产、销售:无纺材料、无纺布及其制品;生产:口罩、劳保用品;其他科技推广和应用服务;国内商业、物资供销业;货物或技术进出口(国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)等多项业务,主营业务涵盖抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括:抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。一直以来公司坚持以客户为中心、抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。